WACKER SilGel® 612 A/B
WACKER SilGel ® 612 A/B ist ein gießbarer, additionsvernetzender RTV-2-Siliconkautschuk, der bei Raumtemperatur zu einem sehr weichen Silicongel vulkanisiert.
Hauptanwendung:
- Elektronische Steuereinheit (ECU)
Elektronik
- Heizung, Lüftung, Klimaanlage (HLK)
- Vergießen und Einkapseln
Leistungssteuereinheit (PCU)
Anwendungsdetails
- Verkapselung von elektronischen Bauteilen für die Automobil- und Leistungselektronikindustrie
- Verkapselung von Solarzellen
- Herstellung von Dämpfungselementen
- Abdichtung von Reinraumfiltern
Eigenschaften
- Mischungsverhältnis: 1:1 Mischungsverhältnis
- Niedrige Viskosität: 1000 mPa.s, gute Fließfähigkeit
- Zweikomponenten-Platinhärtung.
- Dichte: 0,97 g/cm³
- Volumenwiderstand: 10 15 Ohm.cm
- Permitivität: 2,7
- Farbe: Klar
- Flammhemmung: 94 HB
- Durchschlagskraft: 300 1/10 mm
- Brechungsindex nD²⁵: 1,404 bei 25 °C
Verarbeitung
Bitte beachten: Es dürfen nur die Komponenten A und B mit gleicher Lot-Nummer miteinander verarbeitet werden!
Oberflächenvorbereitung:
Alle Oberflächen müssen sauber und frei von Verunreinigungen sein, die die Aushärtung von WACKER SilGel® 612 A/B behindern. Beispiele für behindernde Verunreinigungen sind schwefelhaltige Materialien, Weichmacher, Urethane, aminhaltige Materialien und organometallische Verbindungen – insbesondere zinnorganische Verbindungen. Wenn die Fähigkeit eines Substrats, die Aushärtung zu behindern, unbekannt ist, sollte ein Test im kleinen Maßstab durchgeführt werden, um die Verträglichkeit zu bestimmen.
Mischen
Komponente B von WACKER SilGel® 612 A/B enthält den Platinkatalysator, Komponente A den Vernetzer. Schon Spuren des Platinkatalysators können zum Gelieren der Komponente mit dem Vernetzer führen. Die beiden Komponenten sollten im Verhältnis 1:1 nach Gewicht oder Volumen gründlich vermischt werden. Um Luft zu vermeiden, die beim Dosieren eindringt oder unter Komponenten oder Geräten eingeschlossen ist, wird eine Vakuumverkapselung empfohlen.
Aushärtung :
Die Aushärtezeit von additionsvernetzendem Silikonkautschuk hängt stark von der Temperatur, Größe und den Kühlkörpereigenschaften des zu vergießenden Bauteils ab.
Härte:
Wenn das Gel zu weich und klebrig ist, führt eine Reduzierung der Komponente B zu einem härteren, weniger klebrigen Vulkanisat. Die härteste Formulierung wird bei einem Mischungsverhältnis von A : B von etwa 1,5 : 1 erreicht.
Aus logistischen Gründen können wir Bestellungen nur im Mischungsverhältnis A : B = 1 : 1 annehmen.
Klebfreie Oberflächen können durch eine Beschichtung mit ELASTOSIL® RT 601 erreicht werden.
Zusatzstoffe
WACKER SilGel® 612 A/B kann durch Zugabe von 1 - 4 % einer ELASTOSIL® FL Pigmentpaste pigmentiert werden.
Die Reaktivität kann durch Zugabe von ELASTOSIL® Catalyst EP oder Inhibitor PT 88 in weiten Grenzen an die Verarbeitungsanforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden. ELASTOSIL® Catalyst EP erhöht die Reaktivität, d. h. Topfzeit und Aushärtezeit verkürzen sich. Inhibitor PT 88 ist ein Topfzeitverlängerer und verlängert Topfzeit und Aushärtezeit.
Weitere Informationen finden Sie in unserem Merkblatt „ELASTOSIL®Catalyst EP / Inhibitor PT88“.
Wir empfehlen, Vorversuche durchzuführen, um die Bedingungen für den jeweiligen Einsatzzweck zu optimieren.
Ausführliche Verarbeitungshinweise finden Sie in unserem Merkblatt „Wacker RTV-2 Siliconkautschuk-Verarbeitung“.
Verpackung und Lagerung
Das Mindesthaltbarkeitsdatum jeder Charge ist auf dem Produktetikett angegeben. Eine Lagerung nach dem auf dem Etikett angegebenen Datum bedeutet nicht zwangsläufig, dass das Produkt nicht mehr verwendbar ist. Allerdings müssen in diesem Fall aus Gründen der Qualitätssicherung die für den vorgesehenen Verwendungszweck erforderlichen Eigenschaften überprüft werden.
Sicherheitshinweise
Der additionsvernetzende Siliconkautschuk WACKER SilGel® 612 A/B enthält nach heutigen Erkenntnissen keine giftigen oder ätzenden Stoffe, die besondere Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang erfordern.
