Keramische schaal materialen voor de verloren was methode
Twijfel je wat je nodig hebt?Vraag het een specialist →
Filters
Sorteren Alfabetisch: A-Z
Keramische schaal materialen voor de verloren was methode
Alles voor het keramische schaal proces op één plek: binders, meel en bezanding, additieven en complete sets. Van fijne fused silica tot zirkoon, voor zowel de precisiegieterij als de kunstgieterij. Of u nu brons of aluminium giet, hier vindt u de materialen en de begeleiding om een betrouwbare, vuurvaste schaal op te bouwen.
De keramische schaal methode is een verloren was methode waarbij rond een wasmodel laag voor laag een harde, hittebestendige schaal wordt opgebouwd. Het was wordt uitgestookt, het model gaat verloren (vandaar de naam) en de overgebleven schaal vormt een mal waarin metaal wordt gegoten.
Kies een categorie
Zoekt u iets specifieks? Ga direct naar de juiste groep producten.
Binders
Het bindmiddel waarmee u zelf uw slurry samenstelt. Waterbasis, klaar om meel doorheen te mengen.
Stucco & meel
Fused silica, aluminiumsilicaat en zirkoon, in meel- en zandfracties voor elke laag van de schaal.
Additieven
Ontschuimer, benettingsmiddel, droogindicator en suspensiepoeder om uw slurry te finetunen.
Complete sets
Startklare combinaties om zelf een periodiek te mengen slurry te maken, inclusief bezanding.
Voordelen van de keramische schaal
- ✓Snel afbakken — de schaal is in circa 2 uur afgebakken, wat veel energie bespaart ten opzichte van gips- en chamottemallen.
- ✓Lichter gewicht — de schaal is aanzienlijk lichter dan een gips- of chamottevorm en daardoor prettiger te hanteren.
- ✓Consistente kwaliteit — een gladde, poreuze schaal geeft een betere en gelijkmatigere afgietkwaliteit, met minder nawerk.
- ✓Beheersbaar proces — met een vast werkproces, dagelijkse controle en de juiste opslag levert de methode constante resultaten.
Het keramische schaal proces in het kort
U maakt een slurry van een bindvloeistof en een fijn meel, en gebruikt daarnaast een grover bezandingsmateriaal (stucco). Door het wasmodel herhaald te dippen in de slurry en daarna te bezanden, bouwt u in enkele uren tot dagen een schaal op van meerdere lagen. Gemiddeld zijn dat 6 tot 12 lagen; het totale proces duurt doorgaans 3 tot 6 dagen.
Een slurry vraagt onderhoud: een vast mengschema, dagelijkse controle van dichtheid, viscositeit en pH, en opslag binnen de temperatuurgrenzen. Onze keramische schaalmaterialen zijn daarom bestemd voor professionele gebruikers met ervaring in de methode. Wij helpen u graag een vast proces op te zetten, met materialen, advies en duidelijke handleidingen.
Drie manieren om uw slurry samen te stellen
Het verschil tussen de opties zit vooral in hoe de slurry in suspensie blijft: continu mengen, of zelf samengesteld met een suspensiehulpmiddel en periodiek mengen.
Optie 1 · Traditionele 24/7-slurry
De oorspronkelijke en in grotere gieterijen meest gebruikte methode. U maakt zelf een slurry door een binder (een waterbasis silica- en polymeersuspensie) te mengen met meel. Let op: onze binder bevat al benettingsmiddel, ontschuimer en polymeer, dus die hoeft u meestal niet apart bij te kopen.
Voordeel: de losse componenten zijn ongemengd lang houdbaar (zie de datum op de verpakking), en u heeft volledige controle over de samenstelling.
Nadeel: de slurry moet na het mengen continu in beweging blijven, ook 's nachts, in het weekend en tijdens vakanties. Staat deze stil, dan bezinkt, geleert en verdikt hij en is hij niet meer bruikbaar. U heeft dus een mengmachine nodig die het hele jaar door draait, wat voor kleinere gebruikers vaak onpraktisch is.
Optie 2 · Zelf samengesteld met Shellspen
Een hybride aanpak: u maakt zelf een slurry zoals in optie 1, maar met fijner meel (325 mesh) en een derde component, het Shellspen suspensiepoeder. Daardoor is een continu draaiend vat niet nodig en volstaat periodiek mengen.
Voordeel: volledige controle over de slurry en geen continu draaiend vat.
Let op: periodiek mengen vraagt een vast mengschema: op elke gebruiksdag een half uur, en bij perioden zonder gebruik minimaal twee keer per week (nooit langer dan 7 dagen ongemengd). Het Shellspen-poeder moet zorgvuldig worden ingemengd; bij deelgebruik van een zak eerst goed homogeniseren.
Optie 3 · Zelf samengesteld met xanthaan
Ook hier maakt u zelf een slurry met fijner meel (325 mesh), maar gebruikt u een kleine hoeveelheid xanthaan gum in de binder om het meel in suspensie te houden. Het resultaat is een periodiek te mengen slurry met een eenvoudig en voordelig suspensiehulpmiddel.
Xanthaan is niet bij ons verkrijgbaar, maar wel breed (online, in supermarkten en bij bakkerijbenodigdhedenwinkels). Gebruik zuivere xanthaan gum van voedingskwaliteit zonder toevoegingen. De binder en het meel betrekt u gewoon bij ons.
Voordeel: volledige controle, geen continu draaiend vat, en een goedkoop en overal verkrijgbaar suspensiehulpmiddel.
Let op: dezelfde mengdiscipline als optie 2 (elke gebruiksdag, en minimaal twee keer per week bij perioden zonder gebruik). De formulering gebruikt een afwijkende verhouding ten opzichte van de klassieke slurry; de handleiding beschrijft alles stap voor stap.
⚠️ Voor alle opties geldt
- Opslag Adbond binder: 5–30 °C, vorstvrij. Aangemaakte slurry: 15–25 °C, nooit onder 5 °C of boven 30 °C. Bevroren of oververhitte binder of slurry is onherstelbaar beschadigd.
- pH altijd boven 9,5, gemeten met een pH-meter. Daaronder geleert de slurry onomkeerbaar.
- Mengtijd bij aanmaken: minimaal 4 uur, bij voorkeur 24 uur, met een menger van maximaal 2000 omwentelingen per minuut.
- Alleen gedemineraliseerd water, en alleen om verdampt water aan te vullen. Verdikken doet u met meel, verdunnen met binder.
- Spoel ontvette modellen altijd na met gedemineraliseerd water; resten zeep of ontvetter verstoren de slurry.
- Droogindicator is optioneel en maakt de slurry minder stabiel: maximaal 100 ml per 25 kg Adbond, niet voor beginners.
Handleidingen en documentatie
Lees de handleiding van uw methode volledig voordat u begint. Verkoopt u onze materialen door, geef de handleiding dan altijd mee aan uw afnemer. Wilt u een andere samenstelling of een grotere bestelling, neem dan gerust contact met ons op.
- → Optie 1 — Traditionele 24/7-slurry: Handleiding keramische schaal methode, continu mengen (PDF)
- → Optie 2 — Zelf samengesteld met Shellspen: Handleiding periodiek te mengen slurry op basis van Shellspen (PDF)
- → Optie 3 — Zelf samengesteld met xanthaan: Handleiding periodiek te mengen slurry op basis van xanthaan (PDF)
Houd een slurrydagboek bij
Wij raden sterk aan om een dagboek bij te houden van de kwaliteit van uw slurry en de aanpassingen die u doet. Zo begrijpt u na verloop van tijd precies hoe u een gewenst resultaat bereikt. Voorbeelden:
💡 Tip: het YouTube-kanaal van Eric W. Stephenson legt de verschillende stappen van het verloren was proces met de keramische schaal helder uit. Bekijk LunarburnStudio.
📚 Interessante catalogussen: de website van de Investment Casting Institute biedt uitgebreide informatie over casting defects en wax defects. Bekijk Wax & Casting Defects (investmentcasting.org).
Slurry-calculator xanthaan
Bereken voor elk volume hoeveel Adbond, fused silica meel en xanthaan u nodig heeft voor een periodiek te mengen slurry. Basis: Adbond : meel = 40 : 60, xanthaan 0,1% van de Adbond.
Uw slurry
Altijd: pH boven 9,5 · slurry 15–25 °C, nooit bevriezen · alleen gedemineraliseerd water · mengen minimaal 4 uur, menger max. 2000 tpm.
| Component | Per bad | Totaal |
|---|
Zo maakt u het aan
Richtwaarden: dichtheid circa 1,645 kg/l (werkbaar 1,5–1,8), viscositeit start 10–20 s in de Zahn cup 4. Verdikken met meel, verdunnen met Adbond met 0,1% xanthaan. Xanthaan is niet bij ons verkrijgbaar: gebruik zuivere xanthaan (E415) van voedingskwaliteit. Lees altijd de volledige handleiding (PDF).
Kennis en inspiratie