• 🔥 Hitte‑update Door de extreme hitte passen wij en onze transportpartners (zoals PostNL) tijdelijk onze werkzaamheden aan. Hierdoor kan de verwerking en bezorging van bestellingen iets langer duren dan normaal. Meer informatie.

Keramische schaal materialen voor de verloren was methode (12)

Keramische schaal materialen voor de verloren was methode Alles voor het keramische schaal proces op één plek: binders, meel en bezanding, additieven en complete sets. Van fijne fused silica tot zirkoon, voor zowel de precisiegieterij als de kunstgieterij. Of u nu brons of aluminium giet, hier vindt u de materialen...
  • collections/logopng.webp
  • collections/Nedform_Logo.png
  • collections/remet.png
  • collections/3581171337.jpg

Keramische schaal materialen voor de verloren was methode

Alles voor het keramische schaal proces op één plek: binders, meel en bezanding, additieven en complete sets. Van fijne fused silica tot zirkoon, voor zowel de precisiegieterij als de kunstgieterij. Of u nu brons of aluminium giet, hier vindt u de materialen en de begeleiding om een betrouwbare, vuurvaste schaal op te bouwen.

De keramische schaal methode is een verloren was methode waarbij rond een wasmodel laag voor laag een harde, hittebestendige schaal wordt opgebouwd. Het was wordt uitgestookt, het model gaat verloren (vandaar de naam) en de overgebleven schaal vormt een mal waarin metaal wordt gegoten.

Kies een categorie

Zoekt u iets specifieks? Ga direct naar de juiste groep producten.

Voordelen van de keramische schaal

  • Snel afbakken — de schaal is in circa 2 uur afgebakken, wat veel energie bespaart ten opzichte van gips- en chamottemallen.
  • Lichter gewicht — de schaal is aanzienlijk lichter dan een gips- of chamottevorm en daardoor prettiger te hanteren.
  • Consistente kwaliteit — een gladde, poreuze schaal geeft een betere en gelijkmatigere afgietkwaliteit, met minder nawerk.
  • Toegankelijk proces — goed te doen, ook voor wie de methode af en toe gebruikt.

Het keramische schaal proces in het kort

U maakt een slurry van een bindvloeistof en een fijn meel, en gebruikt daarnaast een grover bezandingsmateriaal (stucco). Door het wasmodel herhaald te dippen in de slurry en daarna te bezanden, bouwt u in enkele uren tot dagen een schaal op van meerdere lagen. Gemiddeld zijn dat 6 tot 12 lagen; het totale proces duurt doorgaans 3 tot 6 dagen.

Voor sporadisch gebruik is de methode goed te overzien. Wilt u er structureel mee werken, dan loont het een vast proces op te zetten. Daarbij helpen wij u graag, met materialen, advies en duidelijke handleidingen.

Vier manieren om uw slurry samen te stellen

Het verschil tussen de opties zit vooral in hoe de slurry in suspensie blijft: continu mengen, kant-en-klaar geleverd, of zelf samengesteld met een suspensiehulpmiddel.

Optie 1 · Traditionele 24/7-slurry

De oorspronkelijke en in grotere gieterijen meest gebruikte methode. U maakt zelf een slurry door een binder (een waterbasis silica- en polymeersuspensie) te mengen met meel. Eventueel voegt u droogindicator toe. Let op: onze binder bevat al benettingsmiddel, ontschuimer en polymeer, dus die hoeft u meestal niet apart bij te kopen.

Voordeel: de losse componenten zijn ongemengd jarenlang houdbaar, en u heeft volledige controle over de samenstelling.

Nadeel: de slurry moet na het mengen continu in beweging blijven. Staat deze te lang stil, dan geleert en verdikt hij en is hij niet meer bruikbaar. U heeft dus een mengmachine nodig die het hele jaar door draait, wat voor kleinere gebruikers vaak onpraktisch is.

Optie 2 · Kant-en-klare slurry (Jus-Dip)

Een handige variant waarbij de fabrikant de slurry al voor u heeft samengesteld uit binder en meel. Bovendien hoeft deze niet continu geroerd te worden, alleen vóór gebruik en eenmaal per week. De slurry bevat alle componenten: binder, meel, benettingsmiddel, ontschuimer, een suspensiemiddel en een droogindicator.

Voordeel: direct klaar voor gebruik en geen continu roeren nodig.

Nadeel: u heeft zelf geen controle over welk meel is gebruikt (de vloeibaarheid kunt u wel zelf bijstellen), en de houdbaarheid is meestal maximaal één jaar.

Optie 3 · Zelf samengesteld met Shellspen

Een hybride aanpak: u maakt zelf een slurry zoals in optie 1, maar voegt een derde component toe, het Shellspen suspensiepoeder. Daardoor is continu roeren niet meer nodig. Zo combineert u de controle en houdbaarheid van optie 1 met het gemak van optie 2.

Voordeel: volledige controle over de slurry, lange houdbaarheid van de losse componenten en geen continu mengen.

Nadeel: het Shellspen-poeder moet zorgvuldig en gelijkmatig worden ingemengd. Bij deelgebruik van een zak moet het poeder eerst goed worden gehomogeniseerd.

Onze aanbeveling

Optie 4 · Zelf samengesteld met xanthaan

Onze nieuwste en favoriete hybride. Ook hier maakt u zelf een slurry zoals in optie 1, maar gebruikt u een kleine hoeveelheid xanthaan gum om het meel in suspensie te houden. Het resultaat is een betrouwbare, periodiek te mengen slurry met dezelfde voordelen als optie 3, maar met een eenvoudiger en voordeliger suspensiehulpmiddel.

Xanthaan is breed verkrijgbaar (online, in supermarkten en bij bakkerij- en banketbenodigdhedenwinkels) en u heeft er slechts een kleine hoeveelheid van nodig. De binder en het meel betrekt u, net als bij de andere opties, gewoon bij ons.

Voordeel: volledige controle, lange houdbaarheid van de componenten, geen continu mengen, en een lage drempel doordat het suspensiehulpmiddel goedkoop en overal verkrijgbaar is.

Goed om te weten: deze formulering gebruikt een fijner meel (325 mesh) en een afwijkende verhouding ten opzichte van de klassieke slurry. De handleiding hieronder beschrijft alles stap voor stap.

Voor alle hybride en kant-en-klare opties geldt: lees ook de handleiding van optie 1 door, zodat u weet hoe u een slurry onderhoudt en bijstelt.

Handleidingen en documentatie

Onderstaande handleidingen helpen u op weg. Wilt u een andere samenstelling of een grotere bestelling, neem dan gerust contact met ons op.

Houd een slurrydagboek bij

Wij raden sterk aan om een dagboek bij te houden van de kwaliteit van uw slurry en de aanpassingen die u doet. Zo begrijpt u na verloop van tijd precies hoe u een gewenst resultaat bereikt. Voorbeelden:

💡 Tip: het YouTube-kanaal van Eric W. Stephenson legt de verschillende stappen van het verloren was proces met de keramische schaal helder uit. Bekijk LunarburnStudio.

📚 Interessante catalogussen: de website van de Investment Casting Institute biedt uitgebreide informatie over casting defects en wax defects. Bekijk Wax & Casting Defects (investmentcasting.org).

Filteren

Filteren

Sorteer op

Merk

Prijs?Price

Login

Wachtwoord vergeten?

Heb je nog geen account?
Maak gratis een account aan en geniet van vele voordelen.