Siliconen rubber – gietrubber voor mallen
Twijfel je wat je nodig hebt?Keuzehulp →Vraag het een specialist →
-
Condensatie siliconen rubber
-
Platina siliconen
-
Siliconenolie - Dimethicone (Polydimethylsiloxane PDMS)
-
HTV-siliconen – LSR (vloeibaar) en HCR (vaste siliconenrubber)
-
Kneedbare Siliconen
-
Hydrofobeermiddel & impregneermiddel – bescherm je gevel
-
Siliconen Kleurstof & Siliconen Pigment
-
Vullers & additieven
-
Primers voor siliconen
-
Siliconen Lijm
-
Siliconenschuim (Silicone foam)
-
RTV 2 Siliconen op Maat - Aangepaste Siliconen Formulering
-
Siliconenemulsies - Sempure
-
Professionele Lossingsmiddelen voor Mallen en Originelen
-
Spatelbare Siliconen
-
Grondstoffen voor Formuleerders - Siliconen Ruwstoffen voor Cosmetica en Technische Formulatie
Wat is siliconen rubber?
Gietrubber is een gietbaar materiaal dat na uitharden rubberachtige eigenschappen vertoont. Vaak bedoelen we daarmee siliconenrubber – ook bekend als Liquid Silicone Rubber (LSR) of PDMS (polydimethylsiloxane).
Siliconen behouden hun eigenschappen bij lage én hoge temperaturen, gaan langer mee dan natuurrubber en zijn beter bestand tegen chemicaliën.
Bij Silicones and More vindt u een uitgebreid assortiment siliconen gietrubber voor mallen. Op chemie ingedeeld in condensatie-verhardende RTV silicone (tin cure) en additie-verhardende RTV silicones (platinum cure).
Belangrijkste toepassingen van LSR/PDMS
- →Siliconen mal maken voor polyurethaanhars, epoxyhars, polyester, gips, was, beton
- →Bodycasting & lifecasting (huidcontact; kies de juiste lijn)
- →Beeldhouwkunst, kunstreproductie, SFX & prop making
- →Culinaire mallen (voedselveilige lijnen beschikbaar)
- →Elektronica potting, optische onderdelen & prototyping
Waarom kiezen voor onze silicone rubber
- ✓Professionele kwaliteit met duidelijke documentatie en praktisch advies
- ✓Stabiele prestaties over een breed temperatuurbereik; voorspelbare uitharding
- ✓Food-contact-conforme additie-lijnen; skin safe alleen waar de fabrikant dat verklaart
- ✓Brede hardheidsrange: van zeer zachte gels tot harde kwaliteiten
- ✓Uitstekende scheursterkte en chemische bestendigheid
Additie vs. Condensatie RTV silicone
Condensatie Silicone (Tin Cure)
Eenvoudige uitleg: Neiging tot langzame krimp op termijn (≈1%/jaar). Niet voedselveilig; doorgaans voordeliger en verwerkingsvriendelijk.
Goede keuze: voor algemene mallen zonder food-contact.
- Vormen ketens met bijproducten (condensaat)
- Scheiden tinzouten af
- Vocht versnelt uitharding
- Hechten op verse condensatie silicone
Additie Silicone (Platinum Cure)
Eenvoudige uitleg: Zeer lage krimp na uitharding. Kan worden geïnactiveerd door o.a. zwavel, amines, stikstof-/metaalzouten → altijd eerst kleine test.
Duurzamer: in gebruik; beschikbaar in food/skin-safe lijnen.
- Polymeriseren zonder bijproducten
- Vrijwel geen krimp
- Gevoelig voor vervuiling/inhibitie
- Post-curing kan eigenschappen verbeteren
Chemische bestendigheid & vervuiling
Na uitharding: Additie-systemen zijn over het algemeen resistenter tegen chemicaliën en agressieve harsen dan condensatie-systemen.
Tijdens uitharding: Condensatie-systemen tolereren vervuiling beter; additie vraagt schone tools/masters.
Mengverhoudingen: Condensatie is toleranter; additie vereist nauwkeurig wegen (afwijkingen kunnen uitharding blokkeren).
Wat is PDMS (Polydimethylsiloxane)?
PDMS is de basispolymeer van de meeste siliconenrubbers. In cosmetica heet het vaak dimethicone. Binnen mallen spreken we meestal over vloeibare siliconenrubber (liquid silicone rubber, LSR) of RTV silicone.
Zoekt u siliconenspray rubbers auto of RTV sealant voor afdichting? Dat zijn aparte productlijnen/helpcategorieën.
Verwerkingstips (RTV Silicone)
- •Masters schoon & verzegeld; gebruik een compatibel lossingsmiddel
- •Nauwkeurig wegen (zeker bij additie); grondig mengen en bekerwand/bodem schrapen
- •Vacuüm ontluchten indien mogelijk; anders dunne, continue straal vanuit één hoek gieten
- •Brush-on mallen in dunne lagen opbouwen voor egale cure & sterkte
- •Klimaat volgen (T/RV) volgens datasheet; volledig laten uitharden
Productenoverzicht
Condensatie-verhardende siliconen (RTV tin cure)
- Siliconen Condensatie 20 Starterskit – complete kit; ideaal voor zeep-, kaars- of betonmallen
- Siliconen Condensatie 20 Universeel – flexibel, sterk, wit; goede vloeibaarheid; Shore A 23–28
- Siliconen Condensatie 20 voor PU & Epoxy – bestand tegen PU/epoxy; wit; Shore A 23–26
- Siliconen Condensatie 20 voor Polyester – bestand tegen polyester; wit; Shore A 23–26
- Dow SILASTIC RTV-3481 R – sterk; goed tegen PU/polyester; beige; Shore A 18–21
- Dow SILASTIC RTV-3481 Fast – snel uithardend; beige; Shore A ~23
- Siliconen Condensatie HT 60 Set – Hard – zeer hard; tot 380 °C; rood; Shore A 60
- Wacker ELASTOSIL® M 4514 – zeer goede vloeibaarheid/zelfontluchting; Shore A ~25; hoge scheursterkte; chemisch resistent
- Wacker ELASTOSIL® RT 480 (met T37 of T40) – spatelbaar; hoge viscositeit; voor verticaal gieten & FIPG-afdichtingen; Shore A 55
Additie-verhardende siliconen (RTV platinum cure)
- Siliconen Additie Gel 840 Helder – potting gel voor elektronica; potlife ~80 min; cure ~24 u
- Siliconen Additie Helder 0 Superzacht – kristalheldere "firm gel"; ~50 min / ~3 u
- SkinClay SFX Siliconen – SFX/wonden op de huid; 2–4 min potlife; 8–10 min cure
- Siliconen Additie Helder 5 – zeer zacht & helder; ~30 min / ~2 u
- Siliconen Additie Kleurloos 5 – zeer zacht/rekbaar; voor maskers, props, kaarsmallen; ~30 min / ~2 u
- Wacker CENUSIL® M 810 “Pink 10” – zacht/flexibel; geschikt voor agressieve harsen; ~40 min / ~4 u
- Wacker ELASTOSIL® Vario 15 (Normaal/Snel) – voedselcontactconform volgens BfR XV en FDA 21 CFR 177.2600 (Wacker); Normaal ~60 min / ~6 u; Snel ~2 min / ~15 min
- Siliconen Culinair® – voedselveilig; getest door TÜV Rheinland volgens § 31 LFGB (Pass); ~60 min / ~6 u
- Siliconen Additie Helder 25 – medium hard, glashelder; ~120 min / ~20 u
- Siliconen Additie Kleurloos 25 – Shore A 25; zeer sterk (scheursterkte 30 N/mm, rek >420%); krimp <0,1%; voor duurzame mallen en sterke eindproducten; ~30 min / ~3–5 u
- Siliconen Additie Yellow 25 – goed bestand tegen epoxy/PU/polyester; ~60 min / ~6 u
- Wacker ELASTOSIL® M 4601 A/B – medium hard; hoge temperatuur-tolerantie (kortstondig); ~90 min / ~12 u
- Siliconen Additie Green 30 – relatief hard; voor stevige mallen; ~60 min / ~6 u
- Wacker ELASTOSIL® Vario 40 (Normaal/Snel) – hard & sterk; Normaal ~60 min / ~6 u; Snel ~2 min / ~15 min
- Siliconen Additie Kleurloos 50 – hoge hardheid; krimp <0,1%; zelfontluchtend; ~30 min / ~3 u
- Plastique Culinair® Snel – kneedbare food-contact siliconen; gereed in ~10 min; potlife ~100 s
- PlatSil® Gel-OO – ultra-zacht (Shore OO30); door Polytek gecertificeerd skin safe (FHSA, ASTM D4236, FDA-eisen); voor lifecasting, SFX-prothesen & theatermaskers
- PlatSil® Gel-10 – zacht (Shore A10); door Polytek gecertificeerd skin safe (FHSA, ASTM D4236, FDA-eisen); ultra-realistisch gevoel; voor lifecasting & SFX-prothesen
- PlatSil® Gel-25 – Shore A25; door Polytek gecertificeerd skin safe (FHSA, ASTM D4236, FDA-eisen); hoge treksterkte (434 psi); voor industriële mallen, prototyping & SFX
- PlatSil® Gel-0020 – ultra-zacht (Shore OO20); door Polytek gecertificeerd skin safe (FHSA, ASTM D4236, FDA-eisen); voor prothesen, SFX & lifecasting
- PlatSil® Gel-0030 – ultra-zacht (Shore OO30); door Polytek gecertificeerd skin safe (FHSA, ASTM D4236, FDA-eisen); voor prothesen, SFX & lifecasting
- PlatSil® FS-00 – ultra-zacht (Shore OO52/A5); snel (30 min ontvormen); hoge rek (1.300%); voor robotica, zachte prototypes & SFX
- PlatSil® FS-10 – Shore OO60/A13; snel (25 min ontvormen); lage viscositeit (4.200 cP); voor rapid prototyping & PU-gieten
- PlatSil® FS-20 – Shore A20; ultra-lage viscositeit (3.000 cP); veelzijdige middenklasse in de FS-reeks, geschikt voor uiteenlopende toepassingen met korte doorlooptijden
- PlatSil® HTS-25 – Shore A25; extreme rek (>2.000%); hoge scheursterkte (179 pli); voor PU-, epoxy- & polyestergieten
- PlatSil® HTS-40 – Shore A40; hoge scheursterkte (131 pli); uitstekende chemische bestendigheid; voor PU-, epoxy- & polyestergieten
- CHT QM 270 – Shore A62; hoge scheursterkte (17,4 N/mm); snel ontvormen (8–12 u); maatvastheid <0,1% krimp; voor architectuur & meubelindustrie
- SilSo Lite 21030 – zelfblazend siliconen schuim (platinum cure); voor potting van EV-batterijmodules, elektronica & lichtgewicht inkapseling
Additieven & Hulpstoffen
- PlatThix® Liquid Thickener – verdikkingsmiddel voor PlatSil® 71/73; verhoogt viscositeit voor brush-on mallen & verticale toepassingen
- PlatSil® 71/73 Part R Retarder – vertrager voor PlatSil® 71/73; verlengt potlife en ontvormtijd
- PlatSil® 71/73 Part X Accelerator – versneller voor PlatSil® 71/73; verkort potlife en ontvormtijd
Aan de slag
Bestel vloeibare siliconenrubber (LSR/PDMS) en siliconenrubber mal-sets. Vergelijk additie en condensatiekwaliteiten, download datasheets en neem contact op met ons team voor vriendelijk expertadvies!