Wacker Elastosil® M 4470 + Catalyst T 40 – Harde Condensatie Silicone voor Metaalgieten & Industrieel Vormen

Hittebestendige Harde Condensatie Silicone voor Mallen voor Laagsmeltende Metaallegeringen en Industriële Reproductietoepassingen

Wacker ELASTOSIL® M 4470 is een gietbare, bij kamertemperatuur uithardende condensatie-silicone (tin-cure) voor de productie van mallen voor het gieten van laagsmeltende metaallegeringen zoals tin, lood en zamak (max. smeltpunt 300°C). Het product hardt uit tot een stevige rubbermal met Shore A hardheid van 60, een roodbruine kleur en uitstekende thermische stabiliteit en warmtegeleiding. De lineaire krimp bedraagt 0,8% — inherent aan condensatieverhardering. Met Catalyst T 40 bedraagt de verwerkingstijd circa 40 minuten en is de mal tack-free na 3–4 uur bij 23°C en 50% relatieve vochtigheid. De mengverhouding is 100:2 (basis:catalyst) op gewicht.

ELASTOSIL® M 4470 is bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij dimensionale flexibiliteit belangrijker is dan krimp-nulpunt, en waarbij hoge temperatuurbestendigheid, hoge hardheid en goede warmteafvoer essentieel zijn. Niet geschikt voor voedselveilige toepassingen (geen BfR/FDA-conformiteit).

Belangrijkste Voordelen

• Shore A hardheid 60 – hoog en rigide: de hoge hardheid zorgt voor dimensioneel stabiele mallen met minimale vervorming bij het ontvullen, ideaal voor mallen met weinig ondersnedenheid.
• Thermisch stabiel voor metaalgieten tot 300°C smeltpunt: de uitstekende thermische stabiliteit maakt het product geschikt voor het gieten van laagsmeltende metaallegeringen. Het gaat hierbij om kort contact met de vloeibare legering in een dunwandige mal op een aluminiumplaat, niet om continue blootstelling. Voor continu gebruik ligt de grens rond 180 tot 200°C. Vóór gebruik dient de mal enkele uren op 150°C nagehard te worden voor optimale gasafgifte.
• Thermisch geleidend – snelle warmteafvoer: de hoge vulstofinhoud (kwarts 40–50%) zorgt voor efficiënte warmteafvoer, wat de cyclustijden bij metaalgieten verkort.
• Hoge zwelweerstand tegen gietharsen: uitstekende bestandheid tegen polyesters, epoxiden en polyurethanen maakt het product veelzijdig inzetbaar voor reproductievormen.
• Pot life ~40 min (met T 40) – werkbare verwerkingstijd: voldoende tijd voor het zorgvuldig mengen, degasseren en gieten, ook bij grotere malvolumes.
• Goede vloeibaarheid en zelfontluchting: lage viscositeit van 15.000 mPa·s en zelfontluchtende eigenschappen zorgen voor blaasvrije mallen.

Typische Toepassingen

• Mallen voor het gieten van tin-miniaturen, loodjes, vislokaas (fishing lures) en vishaakjes
• Mallen voor laagsmeltende metaallegeringen (tin, lood, zamak, maximaal smeltpunt 300°C)
• Dunwandige mallen geplaatst op aluminiumplaat voor optimale warmteafvoer bij metaalgieten
• Reproductievormen met hoge rigiditeit voor schuimende harsgieting (PU-schuim; aanbevolen: barrièrelaag aanbrengen)
• Mallen met hoge zwelweerstand voor polyester gietharsen
• Industriële matrijzen en mal-inserts waar hoge temperatuurbestendigheid vereist is

Verwerkingsinstructies

1. Roer de basiscomponent ELASTOSIL® M 4470 grondig door vóór gebruik — de kwartsvulstof kan bezinken.
2. Weeg 100 gewichtsdelen basis af en voeg 2 gewichtsdelen Catalyst T 40 toe. Bij 2% T 40 bedraagt de pot life circa 40 minuten en is de mal na 3 tot 4 uur klevrij. Een hogere dosering verkort de pot life. Wilt u een langere verwerkingstijd, gebruik dan Catalyst T 37 op 3%, wat een pot life van circa 80 tot 100 minuten geeft bij een uithardtijd van 10 tot 12 uur.
3. Meng langzaam en grondig gedurende minimaal 3 minuten. Schraap wanden en bodem van het mengvat.
4. Optioneel: degaseer in een vacuümkamer (10–20 mbar) gedurende 5–10 minuten.
5. Giet binnen de pot life in de mal van de laagst mogelijke hoogte om luchtinsluiting te minimaliseren.
6. Laat uitharden bij kamertemperatuur (23°C, min. 40% RV) gedurende 3–4 uur (tack-free) tot 24 uur voor volledige mechanische eigenschappen.
7. Post-curing aanbevolen vóór metaalgieten: enkele uren op 150°C om restgassen vrij te laten. De eerste gietstukken kunnen een pukkelig oppervlak hebben door restgassen — deze dienen verwijderd te worden.
8. Optioneel voor metaalgieten: breng een dunne laag siliciumcarbide, grafietpoeder of acetyleenzwart aan op het maloppervlak voor betere bevochtiging door het vloeibare metaal.

Dunwandige mallen zijn het meest geschikt voor metaalgieten en dienen op een aluminiumplaat of ander warmtegeleidend materiaal geplaatst te worden.

Geproduceerd door Wacker Chemie AG, wereldmarktleider in de ontwikkeling en productie van siliconen voor industriële en technische toepassingen.

Belangrijke Waarschuwing: Condensatie Silicone – Krimp en Vochtigheid

Let op: Dit is een condensatie-silicone (tin-cure). Anders dan additie-siliconen vertonen condensatie-siliconen een lineaire krimp van 0,4–0,8% door de vrijkomende alcohol tijdens de vernetting. Voor dimensioneel kritische toepassingen is een additie-silicone de betere keuze. Zorg bij verwerking voor een relatieve luchtvochtigheid van minimaal 40% — bij lagere vochtigheid kan het oppervlak kleverig blijven. Voeg geen water toe aan het mengsel. De katalysator T 40 bevat een tetraorganotinverbinding, is brandbaar en kan oog- en huidirritatie veroorzaken — raadpleeg het SDS van de katalysator voor volledige veiligheidsmaatregelen.

Professionele Ondersteuning

ELASTOSIL® M 4470 is beschikbaar in setformaat inclusief Catalyst T 40. Voor langere pot lives kunt u ook Catalyst T 37 gebruiken (3% dosering, pot life 80–100 minuten, uithardtijd 10–12 uur). Neem contact op voor technische datasheets, verwerkingshandleidingen of productadvies.