Siliconen voor polyurethaan giethars Polyurethaan (PU) giethars is een van de lastigere materialen om in een siliconen mal te gieten. De isocyanaten in de hars tasten silicone na verloop van tijd aan: het oppervlak wordt dof, de hars gaat plakken en fijne details verdwijnen. Elke siliconen mal heeft met PU...
Siliconen voor polyurethaan giethars (22)
Siliconen voor polyurethaan giethars
Polyurethaan (PU) giethars is een van de lastigere materialen om in een siliconen mal te gieten. De isocyanaten in de hars tasten silicone na verloop van tijd aan: het oppervlak wordt dof, de hars gaat plakken en fijne details verdwijnen. Elke siliconen mal heeft met PU daarom een eindige levensduur. Welke silicone je kiest bepaalt hoeveel afgietsels je uit een mal haalt. In deze collectie staan alleen siliconen die de producent zelf aanbeveelt voor gietharsen, of die wij met een duidelijke kanttekening vermelden.
Tin of platina: wat kies je voor PU?
Condensatiesiliconen (tin-cure) zijn in de praktijk vaak het robuustst tegen PU en hebben geen last van inhibitie. Je kunt er zonder zorgen mee afvormen op resin-3D-prints, zwavelhoudende klei of een PU-model dat nog niet volledig is doorgehard. Nadelen: iets meer krimp (0,2 tot 0,4%), ontvormen pas na circa 24 uur, en de mal wordt na lange opslag stijver. Niet geschikt voor voedselcontact.
- Dow Silastic RTV 3481 R: Shore A circa 20 tot 24 (afhankelijk van de verharder), scheursterkte 26 N/mm en uitstekende lossing. Dow noemt polyurethaan- en polyesterharsen als typische gietmaterialen. Onze allrounder voor PU.
- Wacker Elastosil M 4514 met verharder T 21: Shore A 25. Wacker positioneert de combinatie met T 21 specifiek voor het gieten van PU-harsen.
- Siliconen Condensatie 20 Resin: voordelige tin-cure silicone, geleverd met verharder T 21 voor PU en epoxy.
- Wacker Elastosil M 4440: Shore A 37, voor voordelige mallen met weinig ondersnijdingen. Door de lage scheursterkte minder geschikt voor complexe vormen.
Additiesiliconen (platina) zijn krimpvrij (minder dan 0,1%), harden sneller uit, blijven jarenlang stabiel op de plank en zijn er in transparante uitvoering. Daarmee zijn ze de standaard voor maatvaste prototypes en vacuümgieten. Let op inhibitie door onder meer zwavel, latex en sommige 3D-prints bij het afvormen van je model.
- Wacker Elastosil Vario 15 en Vario 40 met Catalyst Vario: hardheid instelbaar tussen Shore A 15 en 40, ook als snelle variant. Wacker noemt ze bestand tegen gangbare gietharsen; ook in onze eigen praktijk houden ze goed stand tegen PU.
- Wacker Elastosil M 4641: transparant, Shore A 43, de klassieker voor vacuümgieten van PU-prototypes.
- Wacker Elastosil M 4642 (Shore A 37) en M 4601 (Shore A 28): hoge scheursterkte (30 N/mm) en goede bestendigheid tegen gietharsen.
- Wacker Elastosil M 4670: Shore A 55, stevige mal voor maatvaste reproducties in epoxy, polyester en PU. Vrij stroperig (80.000 mPa·s), dus ontluchten onder vacuüm is aan te raden.
- PlatSil FS-10 en FS-20: snel uithardend (na circa 25 minuten ontvormen) voor snelle doorlooptijden. Voor zeer zachte mallen: PlatSil FS-00.
- PlatSil HTS-25 en HTS-40: zeer hoge scheursterkte en rek, gemaakt voor productiemallen die veel afgietsels moeten meegaan.
Zhermack en polyurethaan
Van de Zhermack-siliconen noemt Zhermack ZA 10 Orange uitdrukkelijk compatibel met polyurethaan. ZA 13 Mould WT 45 en ZA 22 Mould zijn primair ontwikkeld voor beton, gips en kunststeen. Voor PU schrijft Zhermack daarbij een lossingsmiddel voor om de mal te beschermen. Voor PU heeft Zhermack twee aparte producten ontwikkeld: ZA 43 PU, speciaal voor het gieten van PU-giethars en PU-schuim, en XTX 45 Oil Bleeding, een transparante silicone met olie-afgifte voor een betere lossing van PU. Interesse? Neem contact met ons op. Het volledige Zhermack-assortiment vind je bij Zhermack siliconen.
Zo haal je meer afgietsels uit je mal
- Gebruik een lossingsmiddel, zeker bij de eerste afgietsels en bij agressieve harsen.
- Werk droog: PU reageert met vocht en gaat dan schuimen. Zorg dat mal en gereedschap droog zijn.
- Laat de mal tussen gietbeurten afkoelen en rusten. Veel warmte (dikke gietstukken, snelle harsen) versnelt de aantasting.
- Laat de silicone volledig uitharden voordat je de eerste keer giet.
- Controleer de mal regelmatig. Wordt het oppervlak dof of plakkerig, vervang de mal dan op tijd.
Gerelateerd
- Polyurethaan giethars
- Siliconen voor agressieve harsen (epoxy, polyurethaan, polyester)
- Siliconen voor epoxy giethars en siliconen voor polyester giethars
- Alle condensatiesiliconen en rapid prototyping
Twijfel je welke silicone bij jouw hars en toepassing past? Neem contact met ons op, dan denken we mee.