Epoxidharz liefert ein wunderbares Ergebnis, ist in der Verarbeitung aber anspruchsvoll. Fast alle Probleme, die bei unserem Kundenservice eingehen, lassen sich auf vier Dinge zurückführen: Mischungsverhältnis, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und ein verunreinigter Untergrund. Nachfolgend die häufigsten Probleme und ihre Ursache.
Orangenhaut auf meinem Epoxidharz
Orangenhaut entsteht durch Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche während der Aushärtung. Zwei Hauptursachen:
- Temperaturschwankungen. Epoxid reagiert empfindlich auf Temperaturänderungen. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und halten Sie die Temperatur während des gesamten Aushärtungsprozesses konstant — nicht nur beim Gießen.
- Fett oder Schmutz auf dem Untergrund. Entfetten Sie die Oberfläche gründlich, bevor Sie gießen. Isopropanol eignet sich hervorragend; Aceton oder Wasser mit Ammoniak geht auch.
Eine wellige Oberfläche
Wellen entstehen fast immer durch ungleichmäßiges Auftragen:
- Falsches Mischungsverhältnis. Siehe den Schritt-für-Schritt-Plan weiter unten.
- Nicht ausreichend verteilt. Arbeiten Sie das Epoxid mit Rolle oder Pinsel gut aus.
- Zu dicke Schicht. Rollen Sie gleichmäßig aus und achten Sie besonders auf Ränder und Ecken, wo das Harz wegläuft.
Nasse oder klebrige Stellen in meiner Epoxidschicht
Das ist fast immer ein Verarbeitungsfehler. Halten Sie sich an diesen Schritt-für-Schritt-Plan:
- Sorgen Sie dafür, dass beide Komponenten Raumtemperatur haben. Die richtige Temperatur steht im Datenblatt.
- Berechnen Sie die Menge pro Komponente genau und halten Sie das Mischungsverhältnis exakt ein. Achten Sie darauf, ob das Verhältnis in Gewicht oder in Volumen angegeben ist — das ist fast nie dasselbe.
- Verwenden Sie eine genaue Waage, besonders bei kleinen Mengen. Eine Abweichung von mehr als 1 bis 3 Prozent pro Komponente verursacht bereits Probleme. Sind Waage oder Dosierspritze für die gewünschte Menge nicht genau genug, mischen Sie einfach mehr Epoxid an.
- Mischen Sie in einem zylindrischen Mischbecher, nicht in einem Behälter mit Ecken. Mischen Sie sehr gründlich und nehmen Sie Boden und Seiten mit. Gießen Sie danach in einen zweiten sauberen Becher um und mischen Sie erneut. Beim Ausgießen schaben Sie Boden und Seiten gerade nicht mit.
- Sorgen Sie für einen trockenen, staubfreien und fettfreien Untergrund. Vermeiden Sie Silikonverunreinigung und Feuchtigkeit.
- Halten Sie die Umgebungstemperatur während der gesamten Aushärtung gleich, vorzugsweise die Temperatur aus dem Datenblatt (meist 20–25°C).
- Arbeiten Sie nicht bei hoher Luftfeuchtigkeit. Keinesfalls über 80 Prozent, vorzugsweise unter 60 Prozent.
- Verwenden Sie nur Farbstoffe und Füllstoffe, die für Epoxid geeignet sind, und nie zu viel. Übermäßiges Einfärben führt zu Oberflächenproblemen und senkt die Wärmebeständigkeit.
Klebrige Stellen beheben
Klebrige Stellen sind ärgerlich, besonders wenn Sie eine große Fläche bearbeitet haben. Die gründliche Vorgehensweise:
- Ziehen Sie das klebrige, flüssige Epoxid mit einem Kunststoffspatel ab. Ziehen Sie nicht zu weit über die gut ausgehärteten Bereiche.
- Kratzen Sie die restliche Klebeschicht mit einem Eisenschaber weiter ab, bis Sie auf den Untergrund oder auf gut ausgehärtetes Epoxid stoßen.
- Lässt sich die Stelle lokal behandeln? Schleifen Sie diesen Bereich leicht an, einschließlich eines Stücks der angrenzenden guten Oberfläche, entstauben Sie und gießen Sie neues Epoxid auf. Ist die Beschädigung zu flach für eine lokale Reparatur oder befürchten Sie, dass das neue Harz nicht eben ausfließt, muss die gesamte Fläche leicht angeschliffen und neu übergossen werden.
Bei kleinen, flachen klebrigen Stellen kommen Sie manchmal schneller ans Ziel, indem Sie einen 1-Komponenten-PU-Lack darüber auftragen, etwa Yachtlack PU Seidenglanz. Ob das funktioniert, müssen Sie im Einzelfall testen.
Meine Epoxid-Untersetzer werden bei einer warmen Tasse klebrig
Gehen Sie davon aus, dass Sie für Untersetzer ein Epoxid gewählt haben, das mindestens 80°C aushält. Prüfen Sie dann Folgendes:
- Ist das Epoxid vollständig ausgehärtet? Bei Raumtemperatur (etwa 20°C) dauert das 2 bis 3 Wochen.
- Aushärten bei konstanter Temperatur, ohne große Schwankungen. Sie können es beschleunigen, indem Sie das Werkstück 2 bis 4 Stunden bei 60°C in den Ofen legen — vorzugsweise nicht in einen Ofen, in dem auch Speisen zubereitet werden.
- Verwenden Sie nicht zu viel Farbstoff und keinesfalls Alkoholtöne. Die senken die Wärmebeständigkeit rasch.
- Messen Sie das Mischungsverhältnis perfekt ab und mischen Sie in zwei Bechern: einmal mischen, umgießen, nochmals mischen.
- Nehmen Sie nie das Epoxid von den Rändern des Mischbechers in den endgültigen Guss mit.
Meine Epoxid-Untersetzer bekommen Dellen bei einer warmen Tasse
Auch Epoxid, das nicht anbrennt, schmilzt oder klebt, kann bei Wärme vorübergehend weich werden. Bleibt eine warme Tasse mehrere Minuten auf einer Stelle stehen, drückt sich die Oberfläche ein. Nach dem Abkühlen härtet das Epoxid wieder aus, und die Delle bleibt.
Ganz verhindern lässt sich das nicht. Alle klaren, ungefüllten Harze — Epoxid, Polyurethan und Polyester — geben unter längerer Belastung bei erhöhter Temperatur nach. Ein Epoxid mit höherer Temperaturbeständigkeit, etwa das HT Epoxy Resin (bis 140°C), gibt deutlich weniger nach. Es gibt auch stark gefüllte Epoxidsysteme, die bis über 140°C standhalten; Nachteil ist, dass sie undurchsichtig sind, häufig mit Aluminiumpulver gefüllt.
Kleben mit Epoxidharz
Epoxid ist ein starkes Harz, das auf vielen Untergründen gut haftet. Der Untergrund muss sauber, trocken und staubfrei sein; Anschleifen ist empfehlenswert.
Epoxid ist meist sehr dünnflüssig. Zum Kleben verdicken Sie es mit einem Füllstoff wie Talkumpuder oder Fasern. So verarbeitet lässt sich Epoxid auch als Spachtelmasse verwenden. Mit Hohlglasperlen als Füllmittel machen Sie sich selbst eine leichte Epoxidspachtelmasse.
Kommen Sie nicht weiter? Unsere technischen Spezialisten denken gerne mit.