Silikonkautschuk – Gießgummi für den Formenbau

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Was ist Silikonkautschuk?

Gießgummi ist ein gießbarer Werkstoff, der nach dem Aushärten gummiähnliche Eigenschaften aufweist. Dabei handelt es sich häufig um Silikonkautschuk – auch bekannt als Liquid Silicone Rubber (LSR) oder PDMS (Polydimethylsiloxan).

Silikone behalten ihre Eigenschaften sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen, halten länger als Naturkautschuk und sind beständiger gegen Chemikalien.

Bei Silicones and More finden Sie eine große Auswahl an Silikon-Gießkautschuken für Formen. Diese werden nach ihrer chemischen Zusammensetzung in kondensationsvernetzendes RTV-Silikon (Zinnvernetzung) und additionsvernetzendes RTV-Silikon (Platinvernetzung) unterteilt.

Hauptanwendungen von LSR/PDMS

  • → Silikonformenbau für Polyurethanharz, Epoxidharz, Polyester, Gips, Wachs, Beton
  • → Bodycasting & Lifecasting (Hautkontakt; die richtige Linie wählen)
  • → Skulptur , Kunstreproduktion, SFX und Requisitenherstellung
  • → Kulinarische Formen (lebensmittelechte Linien verfügbar)
  • → Elektronikverguss , optische Komponenten und Prototyping

Warum sie sich für unseren Silikonkautschuk entscheiden sollten

  • ✓ Professionelle Qualität mit klarer Dokumentation und praktischen Ratschlägen
  • ✓ Stabile Leistung über einen weiten Temperaturbereich; vorhersehbare Aushärtung
  • ✓ Lebensmittelkontaktkonforme Additionslinien; hautverträglich nur dort, wo der Hersteller dies erklärt
  • ✓ Breites Härtespektrum : von sehr weichen Gelen bis zu harten Qualitäten
  • ✓ Hervorragende Reißfestigkeit und chemische Beständigkeit

Addition vs. Kondensation RTV-Silikon

Kondensationssilikon (Zinnhärtung)

Einfache Erklärung: Schrumpft mit der Zeit langsam (≈1 %/Jahr). Nicht lebensmittelecht; im Allgemeinen günstiger und leichter zu verarbeiten.

Gute Wahl: für allgemeine Formen ohne Lebensmittelkontakt.

  • Bilden Ketten mit Nebenprodukten (Kondensat)
  • Separate Zinnsalze
  • Feuchtigkeit beschleunigt die Aushärtung
  • Verklebung auf frischem Kondensationssilikon

Additionssilikon (Platinvernetzung)

Einfache Erklärung: Sehr geringe Schrumpfung nach der Aushärtung. Kann durch Schwefel, Amine, Stickstoff-/Metallsalze etc. inaktiviert werden. → immer zuerst einen kleinen Test durchführen.

Nachhaltiger: im Einsatz; in lebensmittel-/hautverträglichen Linien erhältlich.

  • Polymerisation ohne Nebenprodukte
  • Praktisch kein Schrumpfen
  • Empfindlich gegenüber Verschmutzung/Hemmung
  • Nachhärtung kann Eigenschaften verbessern

Chemische Beständigkeit und Verschmutzung

Nach der Aushärtung: Additionssysteme sind im Allgemeinen beständiger gegen Chemikalien und aggressive Harze als Kondensationssysteme.

Während der Aushärtung: Kondensationssysteme vertragen Verunreinigungen besser; die Zugabe erfordert saubere Werkzeuge/Master.

Mischungsverhältnisse: Kondensation ist toleranter; die Zugabe erfordert genaues Abwiegen (Abweichungen können die Aushärtung blockieren).

Was ist PDMS (Polydimethylsiloxan)?

PDMS ist das Basispolymer der meisten Silikonkautschuke. In der Kosmetik wird es oft als Dimethicon bezeichnet. In der Formenherstellung wird es üblicherweise als Flüssigsilikonkautschuk (LSR) oder RTV-Silikon bezeichnet.

Suchen Sie Silikon-Sprühgummi für Autos oder RTV-Dichtmittel? Dies sind separate Produktlinien/Hilfekategorien.

Verarbeitungstipps (RTV-Silikon)

  • • Master sauber und versiegelt; verwenden Sie ein kompatibles Trennmittel
  • • Genau abwiegen (vor allem beim Hinzufügen); gründlich mischen und die Seiten und den Boden des Bechers abkratzen
  • • Wenn möglich, saugen Sie mit einem Vakuum; andernfalls gießen Sie einen dünnen, kontinuierlichen Strahl aus einer Ecke
  • • Tragen Sie mit dem Pinsel aufgetragene Formen in dünnen Schichten auf, um eine gleichmäßige Aushärtung und Festigkeit zu gewährleisten
  • • Klima (T/RV) gemäß Datenblatt überwachen; vollständig aushärten lassen

Produktübersicht

Kondensationsvernetzendes Silikon (RTV-Zinnvernetzung)

Additionshärtendes Silikon (RTV-Platinvernetzung)

  • Silikon-Additionsgel 840 Clear – Vergussgel für die Elektronik; Topfzeit ~80 Min.; Aushärtung ~24 Std.
  • Silicone Addition Clear 0 Super Soft – kristallklares „festes Gel“; ~50 Min. / ~3 Std.
  • Silicone Addition Clear 0 Super Soft Fast – schnelle Variante; ~30 Min. / ~2 Std.
  • SkinClay SFX Silikon – SFX/Wunden auf der Haut; 2–4 Minuten Topfzeit; 8–10 Minuten Aushärtung
  • Silicone Addition Clear 5 – sehr weich und klar; ~30 Min. / ~2 Std.
  • Silikon Addition Farblos 5 – sehr weich/dehnbar; für Masken, Requisiten, Kerzenformen; ~30 min / ~2 h
  • Silikon Addition Pink 10 – weich/flexibel; geeignet für aggressive Harze; ~40 min / ~4 h
  • Silikonzusatz Transparent 15 (Normal/Schnell) – lebensmittelkontaktkonform nach BfR XV und FDA 21 CFR 177.2600 (Wacker); Normal ~60 min / ~6 h; Schnell ~2 min / ~15 min
  • Silikon Culinary – lebensmittelecht; geprüft von TÜV Rheinland nach § 31 LFGB (Pass); ~60 min / ~6 h
  • Silicone Addition Clear 25 (Normal/Fast) – mittelhart, klar; Normal ~120 min / ~20 h; Schnell ~30 min / ~4 h
  • Silikon Addition Transparent 25 Normal – mittelhart & stark; ~60 Min. / ~6 Std.
  • Silikon Addition Gelb 25 – gute Beständigkeit gegenüber Epoxid/PU/Polyester; ~60 min / ~6 h
  • Silikon Elastosil M 4601 A/B – mittelhart; hohe Temperaturbeständigkeit (kurzzeitig); ~90 min / ~12 h
  • Silikon Addition Grün 30 – relativ hart; für stabile Formen; ~60 min / ~6 h
  • Silikonzugabe Transparent 40 (Normal/Schnell) – hart und stark; Normal ~60 Min. / ~6 Std.; Schnell ~2 Min. / ~15 Min.
  • Silikon Addition Farblos 50 – hohe Härte; Schrumpfung <0,1%; selbstentlüftend; ~30 min / ~3 h
  • Plastique Culinary Fast – knetbares Lebensmittelkontakt-Silikon; fertig in ~10 Min.; Topfzeit ~100 s
  • PlatSil Gel-OO – ultraweich (Shore OO30); von Polytek als skin safe zertifiziert (FHSA, ASTM D4236, FDA-Anforderungen); für Life Casting, SFX-Prothesen & Theatermasken
  • PlatSil Gel-10 – weich (Shore A10); von Polytek als skin safe zertifiziert (FHSA, ASTM D4236, FDA-Anforderungen); ultrarealistisches Gefühl; für Life Casting & SFX-Prothesen
  • PlatSil Gel-25 – Shore A25; von Polytek als skin safe zertifiziert (FHSA, ASTM D4236, FDA-Anforderungen); hohe Zugfestigkeit (434 psi); für Industrieformen, Prototypenbau & SFX
  • PlatSil Gel-0020 – ultraweich (Shore OO20); von Polytek als skin safe zertifiziert (FHSA, ASTM D4236, FDA-Anforderungen); für Prothesen, SFX & Life Casting
  • PlatSil Gel-0030 – ultraweich (Shore OO30); von Polytek als skin safe zertifiziert (FHSA, ASTM D4236, FDA-Anforderungen); für Prothesen, SFX & Life Casting
  • PlatSil FS-00 – ultraweich (Shore OO52/A5); schnell (30 Min. Entformung); hohe Dehnung (1.300 %); für Robotik, weiche Prototypen & SFX
  • PlatSil FS-10 – Shore OO60/A13; schnell (25 Min. Entformung); niedrige Viskosität (4.200 cP); für Rapid Prototyping & PU-Guss
  • PlatSil FS-20 – Shore A20; ultraniedrige Viskosität (3.000 cP); vielseitige Mittelklasse der FS-Serie, geeignet für unterschiedliche Anwendungen mit kurzen Durchlaufzeiten
  • PlatSil HTS-25 – Shore A25; extreme Dehnung (>2.000 %); hohe Weiterreißfestigkeit (179 pli); für PU-, Epoxid- & Polyesterguss
  • PlatSil HTS-40 – Shore A40; hohe Weiterreißfestigkeit (131 pli); ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit; für PU-, Epoxid- & Polyesterguss
  • QM 270 – Shore A62; hohe Weiterreißfestigkeit (17,4 N/mm); schnelle Entformung (8–12 h); Maßhaltigkeit <0,1 % Schrumpf; für Architektur & Möbelindustrie
  • SilSo Lite 21030 – selbstschäumender Silikonschaum (Platinvernetzung); für das Vergießen von EV-Batteriemodulen, Elektronik & Leichtbau-Verkapselung

Additive & Hilfsstoffe

Erste Schritte

Bestellen Sie Flüssigsilikonkautschuk (LSR/PDMS) und Silikonkautschuk-Formbausätze. Vergleichen Sie Additions- und Kondensationseigenschaften, laden Sie Datenblätter herunter und kontaktieren Sie unser Team für eine freundliche und kompetente Beratung!