NEUKADUR Fleximasse HS 75-15 – Flexibel A 75 Polyurethaan Gietelastomeer voor Modellen & Prototypen
NEUKADUR Fleximasse HS 75-15 – Flexibel A 75 Polyurethaan Gietelastomeer voor Modellen & Prototypen
- 30 dagen retourtermijn
- Meer dan 100.000 tevreden klanten
- Achteraf betalen met Klarna
- Persoonlijk advies van materiaalexperts
Vraag over dit product? Onze materiaalexperts helpen je graag het juiste product te kiezen. Neem contact op
Vergelijkbare producten
Net iets anders nodig? Deze alternatieven lijken op NEUKADUR Fleximasse HS 75-15.
-
Meest vergelijkbaar
Polytek PT Flex 60
Shore A 55 · 760 mPa·s · Potlife 5 min
- 20 Shore A zachter
- €11,45 per kg duurder
- Sneller uitgehard
- Dunner vloeibaar
vanaf €49,95 ≈ €49,95/kg
-
Iets zachter
Polyurethaan Gietsysteem Flexibel A60
Shore A 60 · 3000 mPa·s
- 15 Shore A zachter
- €1,43 per kg duurder
vanaf €29,95 ≈ €39,93/kg
-
Iets harder
Polytek PT Flex 85
Shore A 85 · 1200 mPa·s · Potlife 5 min
- Niet op voorraad – vraag levertijd
- 10 Shore A harder
- €1,45 per kg duurder
- Sneller uitgehard
- Dunner vloeibaar
vanaf €39,95 ≈ €39,95/kg
⚠️ LET OP: sinds augustus 2023 mag polyurethaan met een diisocyanaat-aandeel van meer dan 0,1% alleen in bedrijven gebruikt worden waar medewerkers de vereiste cursussen hebben gevolgd.
Bedrijven kunnen zich aanmelden voor een online training via DEZE link.
Meer informatie kunt u ook hier lezen.
Premium Flexibel Polyurethaan Gietelastomeer voor Professionele Model- en Prototypetoepassingen
NEUKADUR Fleximasse HS 75-15 is een tweecomponenten polyurethaan gietelastomeer dat bij kamertemperatuur uithardt tot een flexibel eindproduct met een hardheid van Shore A 75 en een bruine kleur. Het systeem combineert een hoge rek met een sterke terugstelkracht en is zowel met de hand als machinaal te verwerken. Met een verwerkingstijd van circa 15 minuten, een ontmaltijd van circa 6 uur bij 25°C en een mengverhouding van 100:40 (A:B) op gewicht biedt het een snelle, eenvoudige verwerking. Door de zeer goede vloeibaarheid loopt het materiaal goed uit in detail, wat het uitermate geschikt maakt voor modellen, technische delen, mallen en prototypen.
Belangrijkste Voordelen
- Hardheid Shore A 75: stevig maar flexibel eindproduct – behoudt vorm en detail bij herhaald gebruik en mechanische belasting.
- Rek bij breuk circa 450%: hoge elasticiteit – complexe geometrieën en ondersnitten lossen zonder scheuren of blijvende vervorming.
- Treksterkte circa 7,0 MPa: goede mechanische sterkte – bestand tegen trekbelasting bij functionele onderdelen en duurzame modellen.
- Scheursterkte circa 22 N/mm: hoge weerstand tegen inscheuren – betrouwbaar lossen van gietstukken met scherpe randen.
- Verwerkingstijd circa 15 minuten: ruime potlife – voldoende tijd voor mengen, ontluchten en gieten van middelgrote vormen.
- Mengviscositeit circa 3000 mPa·s: zeer goede vloeibaarheid – vult fijne details en holtes zonder luchtinsluiting.
Typische Toepassingen
- Modellen voor betonafvormingen in bouw, architectuur en decoratieve toepassingen
- Vervaardiging van flexibele technische delen en functionele onderdelen
- Productie van vormen en modellen voor giet- en reproductiewerk
- Replica's en prototypen in design en productontwikkeling
- Kleine flexibele gietstukken waarbij hoge rek en terugstelkracht vereist zijn
- Rapid prototyping waarbij slijtvastheid belangrijker is dan UV- of temperatuurbestendigheid
Verwerkingsinstructies:
- Roer component A (bruin) en component B (lichtamber) in hun originele verpakking goed door om de vulstoffen te verdelen. De vochtopnemers kunnen bezinken; schud de verpakking intensief voor gebruik.
- Verwerk de polyurethaan alleen op kamertemperatuur (20 tot 25°C) in een droge ruimte. Verwarm de mal bij voorkeur voor op 40°C. Gebruik geen houten spatels.
- Weeg de componenten nauwkeurig af in verhouding 100 deel A op 40 deel B (gewicht). Bij een afwijking van meer dan 3% worden de opgegeven specificaties niet gehaald; gebruik bij kleine hoeveelheden een weegschaal nauwkeurig tot op 0,01 gram.
- Giet de componenten A en B bij elkaar en meng grondig en homogeen. Omtoppen naar een schone emmer helpt mengfouten te voorkomen.
- Giet het mengsel met een constante straal in de gietvorm en voorkom luchtinsluiting. Bij gietstukken dikker dan 30 mm meerdere opeenvolgende lagen gieten om warmteontwikkeling te beperken; laat elke laag opstijven voor de volgende.
- Laat de gieting circa 6 uur uitharden bij 25°C. Plaats de mal bij voorkeur bij 40°C. Het thermisch gedrag kan worden verbeterd door de gieting naderhand enkele uren na te bakken bij 60°C.
Geproduceerd door Altropol Kunststoff GmbH, Duitse fabrikant van hoogwaardige giet- en vormmaterialen voor industriële en technische toepassingen.
Houdbaarheid
Het polyurethaan gietsysteem dient droog opgeslagen te worden tussen 20 en 25°C. De vervaldatum, uitgaand van opslag binnen de gespecificeerde condities, staat op de verpakking. Aangebroken verpakkingen zo snel mogelijk verwerken. De normale houdbaarheid is 6 maanden.
Professionele Ondersteuning
NEUKADUR Fleximasse HS 75-15 is een bewezen keuze voor makers en technici die flexibele, slijtvaste gietstukken met hoge detailweergave vereisen. Neem contact op voor technische datasheets, verwerkingshandleidingen of productadvies.
Product eigenschappen
- Hardheid75Shore AHardheid van het silicone materiaal
- KleurBruinKleur van het eindproduct
- Viscositeit3000mPa·sViscositeit van het onverharde silicone
- Dichtheid1.2g/cm³Dichtheid van het uitgeharde materiaal
- Uithardingstijd360minutenTijd tot volledige uitharding
Component eigenschappen
- Kleur ABruinKleur van component A
- Kleur BLichtamberKleur van component B
- Viscositeit A22000mPa·sViscositeit van component A
- Viscositeit B50mPa·sViscositeit van component B
- Dichtheid A1.4g/cm³Dichtheid van component A
- Dichtheid B1.0g/cm³Dichtheid van component B
Toepassing
- ToepassingFlexibele gietstukken, modellen voor betonafvormingen, technische delen, mallen en prototypenToepassingsgebied
- Siliconetype["PU"]Type silicone of polymeer
- UithardingssnelheidNormaalHoe snel het materiaal ontvormbaar is
- UithardingsconditieKamertemperatuur of warmteOmstandigheid waaronder het materiaal uithardt
Veiligheidsinformatie
Dit polyurethaan gietsysteem bestaat uit een hars (component A) en een isocyanaat-harder (component B). De harder is geclassificeerd als gevaarlijk: hij kan bij inademing allergie- of astmasymptomen veroorzaken, is verdacht kankerverwekkend, kan bij langdurige of herhaalde blootstelling schade aan de longen en luchtwegen veroorzaken, is schadelijk bij inademing en veroorzaakt huid- en oogirritatie en mogelijk een allergische huidreactie. Het product bevat isocyanaten (EUH204) en is zeer giftig voor in het water levende organismen met langdurige gevolgen. Draag tijdens verwerking beschermende handschoenen, een veiligheidsbril en beschermende kleding. Zorg voor goede ventilatie en draag adembescherming bij onvoldoende ventilatie. Niet eten, drinken of roken tijdens gebruik en was de handen na gebruik. Voorkom lozing in het milieu en vang gemorst product op. Raadpleeg altijd de veiligheidsinformatiebladen (SDS) van component A en component B voor volledige informatie over veilig gebruik, opslag en afvoer. Sinds augustus 2023 is voorafgaande training verplicht voor professioneel of industrieel gebruik van producten met diisocyanaten.| Veiligheidspictogrammen | Veiligheidsbladen (SDS) |
|---|---|
GHS-gevarenpictogrammen
  
Verplichte bescherming (ISO 7010)
     |
| Signaalwoord | H‑code | Gevarenomschrijving | P‑codes | P‑uitleg |
|---|---|---|---|---|
| Waarschuwing | H315 | Veroorzaakt huidirritatie | P264 P280 P302+P352 P333+P313 |
|
| Waarschuwing | H317 | Kan een allergische huidreactie veroorzaken | P261 P272 P280 P302+P352 P333+P313 P362+P364 |
|
| Waarschuwing | H319 | Veroorzaakt ernstige oogirritatie | P264 P280 P305+P351+P338 P337+P313 |
|
| Waarschuwing | H332 | Schadelijk bij inademing | P261 P271 |
|
| Gevaar | H334 | Kan bij inademing allergie- of astmasymptomen of ademhalingsmoeilijkheden veroorzaken | P261 P284 P342+P311 |
|
| Waarschuwing | H335 | Kan irritatie van de luchtwegen veroorzaken | P261 P271 |
|
| Waarschuwing | H351 | Verdacht van het veroorzaken van kanker | P201 P202 P280 P308+P313 P405 P501 |
|
| Waarschuwing | H373 | Kan schade aan organen veroorzaken bij langdurige of herhaalde blootstelling | P260 P501 |
|
| Waarschuwing | H411 | Giftig voor in het water levende organismen met langdurige gevolgen | P273 P391 P501 |
|
Technische databladen
Veelgestelde vragen
Wat is de levertijd van mijn bestelling?
Bestellingen die op werkdagen worden geplaatst én betaald, worden in de meeste gevallen dezelfde dag nog verzonden. Bestellingen uit het weekend verwerken we op de eerstvolgende werkdag.
Indicatie levertijd: Nederland meestal binnen 1 werkdag, België en Duitsland doorgaans binnen 1–2 werkdagen, overige landen afhankelijk van bestemming en vervoerder. Dit zijn richtlijnen, geen garanties: drukte, feestdagen of vertraging bij de vervoerder kunnen invloed hebben.
Wat is het retourbeleid?
Je hebt 30 dagen retourrecht na ontvangst. Mail binnen 30 dagen na levering naar info@siliconesandmore.com met je naam en ordernummer. De volledige voorwaarden staan in ons retourbeleid.
Hoe kan ik mijn order volgen?
Zodra je bestelling is verzonden, ontvang je per e-mail een track & trace-code. Het kan tot 24 uur duren voordat de code actief is.
Ik heb een probleem met mijn bestelling, hoe bereik ik jullie?
Neem contact op via onze contactpagina of mail naar info@siliconesandmore.com. We helpen je graag snel verder.
Kan ik zakelijk bestellen?
Ja. Vraag een zakelijk account aan; we beoordelen je aanvraag binnen 3 werkdagen. Daarna bestel je ingelogd en betaal je op factuur, met een betaaltermijn van 14 dagen na levering.
Bedrijven in de EU buiten Nederland met een geldig btw-nummer bestellen btw-verlegd (0%, intracommunautaire levering). Het btw-nummer staat in je zakelijke account; achteraf toevoegen aan een geplaatste bestelling is niet mogelijk.