Siliconen voor productiemallen en matrijzenbouw

Twijfel je wat je nodig hebt?Vraag het een specialist →

Meteen naar lijst met resultaten

Filters

25 artikelen

Filter

Siliconen voor productiemallen en matrijzenbouw

Een productiemal moet niet één keer goed zijn, maar honderd keer. Bij serieproductie van sierstenen, ornamenten, gevelelementen, prototypes of technische onderdelen draait het om drie dingen: scheursterkte, maatvastheid en bestendigheid tegen het gietmateriaal. In deze collectie staan de professionele siliconen waarmee je mallen bouwt die dat volhouden, van Wacker Elastosil, Polytek PlatSil, Zhermack, CHT en Dow Silastic.

  • ✓ Hoge scheursterkte voor mallen met ondersnijdingen die vaak ontvormd worden
  • ✓ Krimpvrije platinasiliconen voor maatvaste reproducties
  • ✓ Hardheden van Shore A 13 tot 70, van flexibele mallen tot stevige matrijzen
  • ✓ Geschikt voor gips, beton, kunststeen, gietharsen, was en laagsmeltende metalen
  • ✓ Grote verpakkingen voor zakelijke afnemers en advies bij de keuze

Additie of condensatie: wat kies je voor een productiemal?

Chemisch verschil

Additiesiliconen (platina) harden uit zonder bijproducten. Daardoor krimpen ze minder dan 0,1% en blijven ze jarenlang stabiel. Condensatiesiliconen (tin) harden uit onder afgifte van alcohol en krimpen 0,2 tot 0,4%. Voor maatvaste matrijzen en lange series is platina daarom meestal de eerste keus.

Bestendigheid en inhibitie

Platinasiliconen zijn gevoelig voor inhibitie door zwavel, latex, tin en sommige 3D-prints: de silicone hardt dan niet uit op het model. Condensatiesiliconen hebben daar geen last van en zijn in de praktijk vaak robuust tegen agressieve harsen zoals polyester en polyurethaan. Twijfel je over je model, doe dan eerst een kleine proef.

Mengverhouding

Platinasiliconen mengen meestal 1:1 of 10:1 op gewicht, en die verhouding moet exact kloppen. Condensatiesiliconen werken met een klein percentage verharder, zoals 100:3 of 100:5. Weeg altijd op een digitale weegschaal, nooit op volume.

Platinasiliconen voor productiemallen

Wacker Elastosil en Cenusil

Polytek PlatSil

  • PlatSil HTS-25 en PlatSil HTS-40: zeer hoge scheursterkte en rek, ontwikkeld voor productiemallen die veel afgietsels moeten meegaan.
  • PlatSil FS-10 en PlatSil FS-20: 1:1, na circa 25 minuten te ontvormen. Ideaal als je snel een extra mal nodig hebt om de productie op te schalen.
  • Zoek je PlatSil 73-40 of de tinsiliconen uit de TinSil-reeks van Polytek? Die leveren we op aanvraag via Silicones and More.

Zhermack

  • Zhermack ZA 13 Mould WT 45: Shore A 13, translucide, 1:1, lange verwerkingstijd. Zachte mal voor beton, gips en kunststeen met veel detail.
  • Zhermack ZA 10 Orange: Shore A 13, 1:1, snel ontvormbaar. Door Zhermack ook genoemd voor polyurethaan.
  • Zhermack ZA 22 Mould: Shore A 22, blauw, 1:1, scheursterkte 20 N/mm. De middenweg voor beton- en kunststeenmallen.
  • Zhermack HT 33 Translucent: Shore A 33, 1:1, voor stevigere mallen die hun vorm houden bij grotere gietstukken.
  • Zhermack HT 45 Translucent: Shore A 45, 1:1, voor matrijzen en prototypes waar vormvastheid voorop staat.
  • Giet je polyurethaan in serie? Zhermack heeft daarvoor ZA 43 PU en XTX 45 Oil Bleeding. Beide leveren we op aanvraag.

CHT

  • CHT QM 270: Shore A 62, 10:1, hittebestendig tot circa 200 °C. Harde matrijs voor architectonische reproducties, meubel- en lijstwerk.
  • Ook de harde gietsiliconen CHT QM 262 (Shore A 60, blauw) en QM 272 (Shore A 70) voor rubberwalsen en betonmallen kun je via ons aanvragen.

Condensatiesiliconen voor productiemallen

Particulier of zakelijk? De tinverharders van Wacker vallen onder Europese REACH-beperkingen en zijn bij ons alleen door zakelijke klanten te bestellen. De Dow RTV 3481-sets zijn wel voor particulieren verkrijgbaar.

Tips voor een lange mallevensduur

  • → Ontlucht de gemengde silicone onder vacuüm, zeker bij stroperige types boven 20.000 mPa·s.
  • → Laat de mal volledig uitharden voordat je de eerste keer giet, ook als hij eerder te ontvormen is.
  • → Gebruik een lossingsmiddel bij gietharsen en beton.
  • → Bouw grote mallen als dunne huid met een steunkap. Dat bespaart silicone en de mal blijft vormvast.
  • → Werk met een bekisting zodat de wanddikte overal gelijk is.
  • → Wissel bij grote aantallen tussen meerdere mallen, zodat elke mal kan afkoelen en rusten.

Veelgestelde vragen

Hoeveel afgietsels haal ik uit een siliconen productiemal?
Dat hangt vooral af van het gietmateriaal. Met gips, beton en was gaat een goede mal honderden keren mee. Met polyester, polyurethaan en epoxy wordt het oppervlak na verloop van tijd aangetast en ligt het aantal lager. Een silicone met hoge scheursterkte en een lossingsmiddel rekken de levensduur op.

Welke hardheid kies ik voor een productiemal?
Zachte siliconen tot Shore A 20 ontvorm je makkelijk bij diepe ondersnijdingen. Shore A 25 tot 35 is de allround keus. Vanaf Shore A 40 houdt de mal zijn vorm bij grote of zware gietstukken en bij vacuümgieten.

Kan ik siliconen op maat laten formuleren of een mal laten maken?
Ja. We passen hardheid, kleur en verwerkingstijd aan via RTV-2 siliconen op maat. Liever de mal uitbesteden? Vraag dan naar onze maatwerkmallen.

Kan ik producten van CHT, Polytek of Zhermack bestellen die niet in de webshop staan?
Ja. Neem contact met ons op, dan vragen we het product voor je aan en leveren we het via Silicones and More.

Gerelateerde categorieën

Advies voor jouw productiemal

Vertel ons wat je giet, hoeveel stuks je nodig hebt en hoe groot het model is. Dan adviseren we de silicone die het beste past bij jouw productie. Mail naar info@siliconesandmore.com.