Siliconen voor Vacuümbagging & Composietproductie Vacuümbagging is een essentiële techniek in de professionele composietindustrie voor het produceren van hoogwaardige koolstofvezel-, glasvezel- en aramide laminaten. Siliconen spelen hierin een cruciale rol: als herbruikbare vacuümzak, als afdichtingsmateriaal en als beschermende coating. Bij Silicones and More leveren wij gespecialiseerde siliconen van Wacker en...
Siliconen voor Vacuümbagging & Composietproductie (1)
Siliconen voor Vacuümbagging & Composietproductie
Vacuümbagging is een essentiële techniek in de professionele composietindustrie voor het produceren van hoogwaardige koolstofvezel-, glasvezel- en aramide laminaten. Siliconen spelen hierin een cruciale rol: als herbruikbare vacuümzak, als afdichtingsmateriaal en als beschermende coating. Bij Silicones and More leveren wij gespecialiseerde siliconen van Wacker en CHT die speciaal geschikt zijn voor deze veeleisende toepassingen.
Video's: Vacuümbagging in de Praktijk
Bekijk hoe siliconen vacuümzakken worden gemaakt en toegepast in composietproductie:
Waarom Siliconen voor Vacuümbagging?
- Herbruikbaar – siliconen vacuümzakken gaan tientallen tot honderden cycli mee, in tegenstelling tot wegwerp nylonfolie
- Temperatuurbestendig – geschikt voor autoclave processen tot 200°C+
- Chemisch resistent – bestand tegen epoxy, polyester en vinylester harsen
- Uitstekende rek – past zich aan complexe geometrieën aan zonder scheuren
- Vacuümdicht – geen lekkage, consistente drukopbouw over het gehele laminaat
- Kostenbesparend – lagere materiaalkosten per cyclus bij herhaald gebruik
Wacker – Elastosil C 1200 A/B
Wacker ELASTOSIL® C 1200 A/B is het referentieproduct voor het gieten van herbruikbare siliconen vacuümzakken. Dit 2-componenten platina-cure systeem is speciaal ontwikkeld voor composietproductie en biedt:
- Uitstekende temperatuurbestendigheid – stabiel tot 200°C, geschikt voor autoclave uitharding
- Hoge rek en terugveerkracht – past zich aan complexe vormen aan en keert terug naar oorspronkelijke vorm
- Lange levensduur – bestand tegen herhaalde thermische cycli zonder degradatie
- Lage viscositeit – eenvoudig te gieten over mallen voor uniforme zakdikte
- Geen krimp – platina-cure systeem voor maatnauwkeurige zakken
- Bestand tegen harsen – geen inhibitie door epoxy, polyester of vinylester
Toepassingen: Herbruikbare vacuümzakken voor autoclave, out-of-autoclave (OOA) processen, RTM (Resin Transfer Moulding) membranen en perszakken voor composietpersen.
CHT – Siliconen voor Vacuümbagging & Composiet
CHT Group biedt een uitgebreid assortiment siliconen speciaal ontwikkeld voor composietproductie en vacuümbagging toepassingen:
- QVB 701 – 2-component platina-cure vormsilicone speciaal voor vacuümzakken en composietproductie. Hoge temperatuurbestendigheid, uitstekende rek en lange levensduur bij herhaalde autoclave cycli. Herbruikbaar voor tientallen tot honderden cycli.
- SilSo Lite 21025 / 21030 – lichtgewicht silicone foams voor gap-filling, thermisch management en afdichting in composietstructuren. UL94-V0 brandwerend (21030), ideaal voor luchtvaart- en EV-toepassingen.
- ALPA-SIL 97116 – snelreagerend platina-cure systeem (pot-life 2 min) voor rapid prototyping van vacuümzakken en composietmallen. Ontmalt in 2–3 uur voor hoge productiviteit.
- CHT Release Coatings – siliconen lossingsmiddelen en release coatings voor mallen en gereedschappen in composietproductie. Zorgen voor probleemloze demoulage van epoxy en polyester onderdelen.
- Siliconen sealants (AS-serie) – voor het afdichten van vacuümlijnen, aansluitingen en randen in vacuümbagging opstellingen. Bestand tegen hoge temperaturen en chemicaliën.
Toepassingen in Composietproductie
Luchtvaart & Aerospace
- Autoclave uitharding van koolstofvezel panelen
- Herbruikbare zakken voor complexe geometrieën
- RTM membranen voor structurele onderdelen
Windenergie
- Vacuüminfusie van rotorbladen
- Perszakken voor grote composietpanelen
- Afdichtingen voor vacuümopstellingen
Automotive & Motorsport
- Koolstofvezel carrosserie-onderdelen
- Out-of-autoclave (OOA) productie
- Prototyping van composiet componenten
Marine & Sport
- Scheepsrompen en dekonderdelen
- Surfboards, ski's en sportartikelen
- Lichtgewicht constructies voor boten
Verwerkingstips voor Siliconen Vacuümzakken
- Mal voorbereiden: gebruik een geschikte lossingscoating op de mal voor eenvoudige demoulage van de siliconen zak
- Gieten: giet het silicone rustig en in dunne lagen om luchtinsluiting te minimaliseren; vacuüm degassing aanbevolen
- Dikte: een zakdikte van 3–6 mm biedt de beste balans tussen flexibiliteit en duurzaamheid
- Uitharding: laat volledig uitharden bij kamertemperatuur of versneld bij verhoogde temperatuur (post-cure)
- Onderhoud: reinig na gebruik met isopropanol; controleer op scheuren of beschadigingen voor hergebruik
Waarom Kiezen voor Silicones and More?
- ✓ Wacker en CHT siliconen direct leverbaar vanuit Nederland
- ✓ Kleinere verpakkingen en samples beschikbaar voor R&D en prototyping
- ✓ Technische ondersteuning en advies op maat
- ✓ Opschaling naar bulk mogelijk voor serieproductie
- ✓ Volledige TDS en SDS documentatie beschikbaar
Heeft u vragen over de juiste silicone voor uw vacuümbagging toepassing? Neem contact op voor deskundig advies!