Epoxid-Laminierharz

Epoxid-Laminierung mit Fiberglas, Carbon und Kevlar Durch Laminieren mit Epoxidharz entstehen starke, langlebige Laminate mit hervorragender Haftung und geringer Schrumpfung. Das Verfahren ähnelt dem von Polyester (gleiche Walzen/Technik), Epoxidharz haftet jedoch im Allgemeinen besser und hat einen geringeren Geruch. Achten Sie auf die Topfzeit: Wählen Sie für vertikale Arbeiten und...
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    Huismerk - SAMAll-Round Epoxid Gießharz

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    Dieses 2 Komponenten Gießharz kann man bei vielen Sachen verwenden weil es sich eignet als Gießharz, Laminierharz, Klebstoff und Beschichtung. Dieses Epoxid kann man mischen mit Holz, Beton, Glasfasern/ Glasfaserngewebe, Aramidfasern, Basaltfasern und Kohlenstofffasern und viele anderen Fasern und Geweben....

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    Eli-Chem Resins UK LTDUltraCast XT Epoxyharz Glasklar hitzebeständig bis 95°C

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    Ultra Cast XT ist ein Epoxid Harz mit Aushärtung bei Raumtemperatur und eine sehr transparante  optische Ergebnis. Die UltraCast XT Epoxid gibt eine hohe Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit und können sogar Temperaturen ausgesetzt werden bis zu 90°C. Das Epoxidharz ist Lösungsmittel...

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    Huismerk - SAMLaminating Epoxy Resin, 0,1 bis 2 cm Dicke Laminierung

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    Die niedrige Viskosität (sehr flüssig) dieses klaren Epoxidgießharzes macht es zum detaillierten Gießen von beispielsweise kleinen Gegenständen geeignet und ist für Gussteile von 0,1 cm bis zu 2 cm Dicke geeignet. Dieses Epoxidharz eignet sich sehr gut zum Gießen von...

Epoxid-Laminierung mit Fiberglas, Carbon und Kevlar

Durch Laminieren mit Epoxidharz entstehen starke, langlebige Laminate mit hervorragender Haftung und geringer Schrumpfung. Das Verfahren ähnelt dem von Polyester (gleiche Walzen/Technik), Epoxidharz haftet jedoch im Allgemeinen besser und hat einen geringeren Geruch. Achten Sie auf die Topfzeit: Wählen Sie für vertikale Arbeiten und große Flächen einen geeigneten schnell- oder langsamhärtenden Härter.

Warum Epoxidharz laminieren?

  • Starke Haftung auf Substraten und zwischen Schichten; weniger Delamination
  • Niedrige Viskosität und gute Benetzung von Glas-, Carbon- und Aramidgeweben
  • Hohe mechanische Leistung ; optionale Nachhärtung für höhere Tg/Wärmebeständigkeit
  • Marinetauglich: ideal für Bootsbau/-reparatur und Verbundteile

Tipp: Epoxidharz geliert langsamer als viele Polyester. Achten Sie auf die richtige Topfzeit und Temperatur (ca. 18–25 °C), um ein Absacken zu verhindern.

Kompatibilität mit Fasern und Matten

  • Glasfaser (gewebt/UD), Carbon und Kevlar/Aramid: hervorragend für Epoxid
  • CSM (Chopped Strand Mat): Verwenden Sie ausschließlich pulvergebundenes CSM mit Epoxidharz. Emulsionsgebundenes CSM ist für Polyester/Vinylester geeignet.
  • Fülldose: Fügen Sie leitfähige oder isolierende Füllstoffe hinzu, um die Eigenschaften zu steuern

Wählen Sie Ihr Laminiersystem

Szenario Ausgewählte Immobilien Worauf Sie achten sollten
Handauflegen (allgemein) Niedrig- bis mittelviskos, Standardhärter Arbeiten Sie bei 18–25 °C; minimieren Sie Lufteinschlüsse
Vakuumverpackung / Infusion Sehr niedrige Viskosität, längere Topfzeit Strömung durch den Schornsteinplan; kontrollierte Erwärmung
Vertikale Laminierung / Schnellbefestigung Schnellhärter, Thixotropierzusatz möglich Beachten Sie die Durchbiegung; dünne Schichten in mehreren Durchgängen
Marine-Epoxid (Boot/Kanu/Surf) Gute Haftung auf Holz/Glasfaser, feuchtigkeitsbeständig Eventuell Nachhärtung und geeigneter Lack/UV-Schutz
Hoher Tg / hitzebeständig System mit höherer Glasübergangstemperatur Nachbehandlung (Post-Cure) gemäß Datenblatt

Verarbeitungsmethoden

Handauflegen

  • Textilien trocken positionieren; Epoxidharz mit Rolle/Pinsel auftragen
  • Luft mit einer Entlüftungsrolle entfernen, in dünnen Schichten arbeiten
  • Tragen Sie die nächste Schicht innerhalb der chemischen Bindungszeit auf

Vakuumverpackung / Infusion

  • Stapelplan: saubere Form, Abreißgewebe, reißgewebter Filz, Fließmedium und Vakuumfolie
  • Niedrigviskoses Harz mit verlängerter Topfzeit für guten Verlauf
  • Überprüfen Sie die Dichtheit und den Aushärtungsplan; optionale Nachhärtung

Praktische Tipps

  • Vorbereitung : Form/Oberfläche reinigen und entfetten, lose Fasern wegschneiden.
  • Mischen: Genau abwiegen, auch am Rand und Boden, ggf. in einem zweiten Becher nochmals mischen
  • Temperatur: 18–25 °C und zugfrei; höhere T = kürzere Topfzeit
  • Harz-/Faserverhältnis: Richtwert für Handlaminat-Glasfaser ca. 1,0–1,3× Fasergewicht
  • Sicherheit: Handschuhe, Schutzbrille, Belüftung; TDS/SDS befolgen

FAQ - Laminier-Epoxid

Welchen Vorteil hat Epoxidharz gegenüber Polyester beim Laminieren?

Bessere Haftung, geringere Schrumpfung und oft höhere mechanische Leistung, jedoch längere Topfzeit/Gelzeit und höhere Rohstoffpreise.

Kann ich CSM mit Epoxidharz verwenden?

Ja, aber wählen Sie pulvergebundenes CSM. Emulsionsgebundenes CSM ist für Polyester/Vinylester vorgesehen (Styrol löst das Bindemittel auf).

Welche Topfzeit wähle ich?

Kleine/dicke Abschnitte oder warmes Wetter → längere Topfzeit. Schnelle Reparaturen/vertikale Teile → kürzere Topfzeit. Passen Sie Chargengröße und Umgebungstemperatur entsprechend an.

Muss ich nachhärten?

Nur wenn Sie eine höhere Tg/Hitzebeständigkeit oder maximale Eigenschaften benötigen. Befolgen Sie den empfohlenen Nachbehandlungsplan.

Haftet Epoxidharz auf Holz, Carbon und Kevlar?

Ja. Achten Sie auf saubere, staub- und fettfreie Oberflächen sowie eine ausreichende Harzimprägnierung (Benetzung).

Beratung & Bestellung

Sind Sie unsicher, ob Sie Handlaminat oder Vakuumversiegelung wählen sollen, oder benötigen Sie ein Marine-Epoxidharz mit höherer Tg? Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Epoxid-Laminierharzes und Härters.


Nur für den professionellen Gebrauch. Beachten Sie immer das TDS/SDS. Testen Sie vor der Serienproduktion an einer Probe.

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