Voorkom dat SLA 3D-prints platina-siliconen beinvloeden

SLA printharsen, vaak epoxyharsen, kunnen de uitharding van uw additie verhardende siliconen (platina siliconen) remmen. Dit heet cure inhibitie of siliconen vergiftiging. Op deze pagina leest u hoe u dit voorkomt door de 3D-print volledig schoon en uitgehard te maken en eventueel af te dichten.

Waarom SLA prints de siliconen kunnen vergiftigen

SLA printharsen zijn vaak epoxyharsen. Deze resulteren in uithardingsremming van uw additie verhardende siliconen, ook bekend als platina siliconen. Dit noemt men ook wel cure inhibitie, uithardingsinhibitie of siliconen vergiftiging.

Dit kan worden voorkomen door ervoor te zorgen dat de 3D-print volledig schoon en volledig uitgehard is. Nog beter is het om een afdichtingslaag zoals PVA (polyvinylalcohol) of een vernis aan te brengen die geen uithardingsremming veroorzaakt.

Wilt u meer weten over welke stoffen platina siliconen vergiftigen? Lees dan onze pagina over vergiftiging van siliconen (cure inhibitie).

SLA nabewerkingsgids voor 3D-printen

Hieronder staan de zeven onderdelen van een goede nabewerking, van het verwijderen van de print tot en met het waterdicht maken. Doorloop ze in volgorde voor het beste resultaat.

1. Afdruk verwijderen

Verwijder uw SLA afdruk voorzichtig van het bouwplatform. Draag daarbij nitrilhandschoenen en een veiligheidsbril om uzelf te beschermen tegen niet uitgeharde hars. Plaats voorzichtig een plastic of metalen schraper onder de randen van de afdruk en oefen gelijkmatige druk uit om de print van het platform te laten ontsnappen zonder deze te beschadigen. Als de schrapermethode lastig is, kunt u het bouwplatform voorzichtig draaien om de druk te verminderen.

2. Steunen verwijderen

Gebruik een vlakke snijder om de steunen dicht bij het afdrukoppervlak af te snijden. Wees voorzichtig om diepe vlekken te vermijden. Schuur na het snijden de resterende noppen met fijn schuurpapier van ongeveer korrel 220. Voor een gladdere afwerking gaat u geleidelijk over op hogere korrels zoals 400 en 800.

3. Wassen

Wassen is cruciaal om niet uitgeharde hars te verwijderen en de print voor te bereiden op uitharding. Dompel de print onder in een container met isopropylalcohol (IPA) van ten minste 90% en roer voorzichtig zodat alle oppervlakken worden gewassen. Indien beschikbaar gebruikt u een wasstation met roterende mand of magnetische roerder voor een grondigere reiniging. Spoel de print na het wassen af met schone IPA en laat deze volledig aan de lucht drogen voordat u verder gaat.

4. Uitharden

Door uit te harden stolt de hars en verbeteren de eigenschappen van de print. Plaats de print in een UV uithardingsstation voor een gelijkmatige uitharding en houd de door de fabrikant aanbevolen uithardingstijd aan, meestal rond de 10 tot 15 minuten. Heeft u geen uithardingsstation, dan kunt u natuurlijk zonlicht gebruiken. Stel de print dan enkele uren bloot aan direct zonlicht en draai deze regelmatig voor een gelijkmatige uitharding.

5. Slijpen en polijsten

Begin met schuren met een lagere korrel, bijvoorbeeld 220, om ruwe plekken of steunplekken te verwijderen. Schakel geleidelijk over op hogere korrels zoals 400, 800 en tot 1500 voor een supergladde afwerking. Nat schuren kan helpen om een nog fijnere afwerking te bereiken; gebruik water om het schuurpapier te smeren. Voor een glanzende afwerking gebruikt u een plastic polijstpasta met een zachte doek of een roterend gereedschap met polijstpad.

Na slijpen of polijsten kan er nieuw actief oppervlak van de hars bloot komen te liggen. Het kan dan verstandig zijn om de print nogmaals na te harden met UV (stap 4).

6. Schilderen

Begin met een primer zodat de verf beter hecht. Sprayprimers werken goed voor een gelijkmatige dekking. Gebruik daarna acrylverf in dunne, gelijkmatige lagen en laat elke laag drogen voordat u de volgende aanbrengt. Voor fijnere details gebruikt u kleine penselen of airbrush technieken.

7. Waterdicht maken

Bescherm uw afdruk met een afdichtingslaag. Kies een blanke lak of UV bestendige kit om de print te beschermen tegen invloeden van buitenaf. Zorg ervoor dat de coating geen uithardingsremming veroorzaakt voor platina siliconen. Spuit of borstel de sealer in gelijkmatige lagen en laat elke laag drogen voordat u een nieuwe toevoegt. Laat de print na het verzegelen volledig uitharden voor maximale duurzaamheid.

Absolute zekerheid

Als u deze stappen volgt, heeft u een goede kans op een 3D-print die geen uithardingsremming veroorzaakt bij additie siliconen. Wij kunnen echter geen volledige garantie geven. Wilt u absolute zekerheid dat uw 3D-print de uitharding niet belemmert, dan kunt u:

  • Een andere 3D-printer gebruiken die met PLA werkt, of
  • Een andere siliconen kiezen op basis van condensatie uitharding.

Login

Wachtwoord vergeten?

Heb je nog geen account?
Maak gratis een account aan en geniet van vele voordelen.