Siliconen mallen of polyurethaan mallen voor beton, stenen en tegels?

Wie betonproducten zoals siertegels, straatstenen of decoratieve elementen giet, staat al snel voor een keuze tussen siliconen mallen en flexibele polyurethaan mallen. Beide materialen werken, maar ze presteren heel verschillend afhankelijk van de toepassing, de oplage en het type betonmengsel. Op deze pagina vergelijken we beide opties op de punten die er in de praktijk toe doen, zodat je een onderbouwde keuze maakt voordat je investeert in matrijsmateriaal.

Wat is het verschil tussen siliconen en polyurethaan mallen?

Siliconen mallen worden gemaakt van vloeibare twee componenten siliconenrubber, meestal op basis van condensatie of additie chemie. Ze zijn extreem flexibel, geven fijne details haarscherp weer en lossen beton in de meeste gevallen zonder lossingsmiddel.

Flexibele polyurethaan mallen worden gegoten uit twee componenten polyurethaan rubber. Ze zijn taaier en slijtvaster dan siliconen bij gelijke hardheid, goedkoper in grondstofkosten en beter geschikt voor ruwe, grootschalige productie. De keerzijde is dat polyurethaan gevoeliger is voor temperatuur, vaak een lossingsmiddel vereist en minder scherp is bij microdetails.

Detailweergave en slijtvastheid in beeld

De twee belangrijkste eigenschappen waarop deze materialen verschillen zijn detailweergave en slijtvastheid. Siliconen wint op detail, polyurethaan wint op slijtvastheid bij ruwe productie.

Vergelijking per eigenschap

Flexibiliteit

Siliconen blijft zeer flexibel, zelfs bij lage Shore A waardes. Polyurethaan is ook flexibel, maar bij dezelfde hardheid doorgaans stijver dan siliconen. Voor mallen met diepe ondersnijdingen of complexe vormen lost siliconen daardoor makkelijker.

Detailweergave

Siliconen kopieert fijne texturen vrijwel perfect en is de standaard voor decoratief werk met reliëf, houtnerf of natuursteenstructuur. Polyurethaan presteert goed tot zeer goed, maar wordt iets minder scherp bij de allerfijnste microdetails.

Lossen van beton

Siliconen is van nature lossend en vereist bij beton meestal geen lossingsmiddel. Bij sterk alkalische of abrasieve betonmengsels verlengt een geschikt lossingsmiddel wel de levensduur van de mal. Polyurethaan vereist vrijwel altijd een lossingsmiddel om kleven te voorkomen, wat extra werk en een groter risico op luchtbellen met zich meebrengt.

Slijtvastheid

Polyurethaan is duidelijk slijtvaster en houdt beter stand bij grove, abrasieve betonmengsels en hoge productieaantallen. Siliconen is gevoeliger voor slijtage bij ruwe stortingen, maar presteert uitstekend bij precieze toepassingen met fijne mengsels.

Chemische bestendigheid

Polyurethaan is beter bestand tegen oliën, weekmakers, pigmenten en cementwater. Siliconen is chemisch grotendeels neutraal, maar condensatie siliconen kunnen bij langdurig contact met bepaalde oplosmiddelen of weekmakers verweken. Additie siliconen zijn op dit punt stabieler.

Thermische stabiliteit

Siliconen is uitstekend bestand tegen temperatuur, doorgaans van ongeveer min 60 graden tot plus 200 graden Celsius. Polyurethaan is beperkter en blijft afhankelijk van het type vaak tussen 0 en 60 tot 80 graden bruikbaar. Bij warmteversnelde uitharding of buitengebruik onder zon is dit een belangrijk aandachtspunt.

Levensduur en vormvastheid

Siliconen is zeer vormstabiel, vertoont geen krimp en behoudt zijn maatvoering ook na veel gietingen, mits het mengsel niet te abrasief is. Polyurethaan gaat langer mee bij ruwe massa's en grote series, maar kan op termijn vervormen, vooral bij verkeerde opslag of blootstelling aan warmte. Reken bij polyurethaan op een lichte krimp van ongeveer 1 tot 2 procent tijdens uitharding of veroudering, terwijl siliconen vrijwel geen krimp kent.

Reparatie

Polyurethaan is beter herstelbaar met polyurethaan hechtmiddelen of hete lucht. Siliconen hecht na uitharding slecht aan zichzelf, waardoor reparatie lastig is en vervanging vaak de praktischere route is.

Prijs

Siliconen is in grondstofkosten doorgaans de duurdere optie en polyurethaan ligt structureel lager. Voor grote series met veel gietingen weegt dit verschil zwaar mee. Bekijk de actuele prijzen per product in onze collectie siliconen voor betonmallen en in de categorie flexibel polyurethaan rubber.

Voordelen en nadelen op een rij

Wanneer kies je welk materiaal?

Aanbevolen siliconen voor betonmallen

Voor betontoepassingen voeren wij verschillende siliconen die hun waarde in de praktijk bewijzen. Een korte selectie:

Bekijk het volledige aanbod in onze categorie siliconen voor betonmallen.

Veelgestelde vragen

Heb ik een lossingsmiddel nodig bij siliconen mallen voor beton?

In de meeste gevallen niet, omdat siliconen van nature lossend is. Bij sterk alkalische of abrasieve betonmengsels is een lossingsmiddel wel aan te raden om de levensduur van de mal te verlengen.

Welke mal gaat het langst mee bij massaproductie?

Bij grote series met ruwe of abrasieve mengsels gaat polyurethaan doorgaans langer mee. Voor fijne, decoratieve producten in kleinere oplages presteert siliconen juist uitstekend.

Welke mal geeft de scherpste details?

Siliconen geeft de scherpste detailweergave en is daarom de standaard voor decoratief werk met fijn reliëf of textuur.

Kan ik beide materialen buiten gebruiken?

Siliconen verdraagt zon en temperatuurwisselingen beter. Polyurethaan is gevoeliger voor warmte en uv en kan bij langdurige blootstelling vervormen.