Platin-Silikon

Warum Platin silikon wählen? Platinsilikone sind Silikonkautschuke, die durch eine Additionsreaktion mit einem Platinkatalysator aushärten, daher der Name additionshärtendes Silikon . Bei dieser Reaktion entstehen keine Nebenprodukte, sodass eine stabile Struktur mit sehr geringer Schrumpfung und hoher Reißfestigkeit entsteht und ein flexibles, gummiartiges Endprodukt entsteht, das sich ideal für Präzisions-Silikonformen...

Warum Platin silikon wählen?

Platinsilikone sind Silikonkautschuke, die durch eine Additionsreaktion mit einem Platinkatalysator aushärten, daher der Name additionshärtendes Silikon . Bei dieser Reaktion entstehen keine Nebenprodukte, sodass eine stabile Struktur mit sehr geringer Schrumpfung und hoher Reißfestigkeit entsteht und ein flexibles, gummiartiges Endprodukt entsteht, das sich ideal für Präzisions-Silikonformen eignet.

Platin-Silikone, auch RTV2-Additions-Silikone genannt, vereinen Dimensionsstabilität mit angenehmer Verarbeitung. Sie sind als klare oder farblose Variante sowie als gießbares, streichbares oder knetbares System für vielfältige Projekte erhältlich.

Additionshärtende Gießgummis sind eine spezielle Klasse von Silikonkautschuken, die nach der Aushärtung ein schönes, gummiartiges und flexibles Ergebnis erzeugen. Sie werden auch als Platinsilikon oder RTV2-Silikon bezeichnet.

Aushärtungsmechanismus: Platinkatalysierte Additionsreaktion, Aushärtung bei Raumtemperatur. Geringe Wärme kann die Aushärtung beschleunigen, sofern das Produkt dies zulässt.

Für: Formenbauer, Restaurierungs- und Bildhauerateliers, Requisiten- und SFX-Workshops, kulinarische Künstler und ernsthafte Anfänger, die nach hautfreundlichen Silikonformen mit geringer Schrumpfung suchen.

Hauptvorteile

  • Stabile Aushärtungsadditionsreaktion mit Platinkatalysator für langlebige Struktur
  • Flexibilität – hochflexibel ohne Integritätsverlust
  • Geringe Schrumpfung, genaue Passform und Wiederholbarkeit über viele Gussteile
  • Haut- und Lebensmittelqualitäten sind hautfreundlich und für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet
  • Verarbeitungsfreiheit: gießbar, streichbar, knetbar, klar und schön pigmentierbar

Bewerbungsmethoden

  • Gießbar für detailreiche Negative, Gießen im dünnen Strahl
  • Streichbar mit Thixotropiermittel für senkrechte Flächen
  • Knetbare Knete für schnelle Handabdrücke und Abformungen
  • Kann mit dem Pinsel oder der Kelle für dünne Schichten und Beschichtungen aufgetragen werden

Verarbeitung & Aushärtung

Ideale Bedingungen

Temperatur: Arbeiten Sie bei etwa 20 bis 25 °C auf sauberen, trockenen Modellen.

Umgebung: Zugluft und extreme Temperaturen vermeiden, Topfzeit und Demontagezeit beachten.

  • Bei Kontakt mit Lebensmitteln: Nachhärten, wenn empfohlen
  • Bei Zimmertemperatur vollständig aushärten lassen
  • Sanfte Wärme kann die Aushärtung beschleunigen

Modifikatoren

Thixotropiermittel erzeugt eine standfeste, streichfähige Mischung für den Schichtaufbau.

Der Deadener macht Platinsilikon weicher und verleiht ihm ein Gelgefühl für Prothesen und Spezialeffekte.

  • Pigmente und Effekte für Platinsilikon
  • Im Dunkeln leuchtendes Pulver, Glitzer, Magnetpulver

Hemmungs-Checkliste

Achtung: Die Silikonzugabe kann durch Verunreinigungen beeinträchtigt werden. Testen Sie immer kleine Mengen und vermeiden Sie:

  • Schwefelhaltiger Ton, Latex und Naturkautschuk
  • Bestimmte Amine und nicht vollständig ausgehärtetes Epoxid
  • Frische Farb- und Zinnreste von Kondensationssilikon
  • Kontaminierte Werkzeuge oder Modelle

Tipp: Halten Sie Modelle und Werkzeuge sauber und testen Sie immer an einer kleinen Stelle.

Tipps für das beste Ergebnis

Mischen & Verarbeiten

  • → Nach Gewicht abwiegen und gründlich mischen
  • → Kratzen Sie die Seiten und den Boden der Tasse ab
  • → Unter Vakuum entlüften oder in einem dünnen Strahl einfüllen

Formenbautechniken

  • → Poröse Master säen und grundieren
  • → Wählen Sie das richtige Trennmittel pro System
  • → Pinselformen in dünnen Schichten aufbauen

Lebensmittelkontakt

  • → Nur geeignete Qualitäten verwenden
  • → Vorgeschriebene Nachhärtung durchführen
  • → Befolgen Sie die Anweisungen sorgfältig

Kompatibilität mit Harzen und Gussmaterialien

Additivierte Silikone sind vielseitig mit Epoxid, Polyurethan und Polyester einsetzbar. Durch die Kombination aus geringer Schrumpfung und hoher Reißfestigkeit eignen sie sich für wiederholtes Gießen.

Wichtig: Verwenden Sie für poröse Modelle ein geeignetes Trennmittel pro System und beachten Sie die Empfehlungen pro Produkt.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Was sind additionsvernetzende Gießgummis?

Platinkatalysiertes Silikon, das bei Raumtemperatur zu einem flexiblen Gummi mit sehr geringer Schrumpfung und hoher Reißfestigkeit aushärtet.

Was ist der Unterschied zwischen Additions- und Kondensationssilikonen?

Additionssilikone bieten eine geringe Schrumpfung und gleichbleibende Eigenschaften, können jedoch durch Schwefel, Latex und einige Amine beeinträchtigt werden. Kondensationssilikone sind oft kostengünstiger und einfacher zu verarbeiten, können jedoch mit der Zeit leicht schrumpfen.

Sind diese Silikone hautverträglich bzw. für den Lebensmittelkontakt geeignet?

Viele Platinsilikone sind für den Hautkontakt geeignet, und bestimmte Produktlinien sind für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Verwenden Sie nur Produkte, die dies deutlich kennzeichnen, und befolgen Sie die Anweisungen, einschließlich der Nachhärtung.

Wie stelle ich ein streichfähiges Platinsilikon her?

Fügen Sie einer kompatiblen Basis ein Thixotropiermittel hinzu, stellen Sie eine standfeste Mischung her und tragen Sie mehrere dünne Schichten auf. Lassen Sie jede Schicht aushärten, bevor Sie die nächste auftragen.

Erste Schritte

Entdecken Sie unser Sortiment an additionsvernetzenden Silikonen. Wählen Sie zwischen transparenten oder weichen, streich- oder gießbaren Silikonen. Fügen Sie nach Bedarf Thixotropiermittel oder Antiadhäsivmittel hinzu und beginnen Sie noch heute mit der Herstellung einer präzisen Silikonform.

 

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