WetCast-Formen – Silikon und Polyurethan für Betonfertigteile (6)
WetCast-Formen – Silikon und Polyurethan für Betonfertigteile
Entdecken Sie unsere spezielle Kollektion von WetCast-Formen aus hochwertigem Silikon und flexiblem Polyurethan. Speziell entwickelt für die Betonfertigteilindustrie, wo hohe Druckfestigkeit, Dimensionsstabilität unter Gewicht und industrielle Zuverlässigkeit unerlässlich sind.
Original Betonanwendungen aus unserer Praxis
Bewährte WetCast-Anwendungen:
- Beton-Kanalrohre und -Ummantelungen – formstabil bei hohem Gewicht im Gussprozess
- Betonfertigteilplatten für den Bau – präzise Abmessungen und glatte Oberfläche
- Industrielle Betonformen für die Infrastruktur – langzeitstabil bei hoher Belastung
- Betonfertigteilträger und -binder – hohe Druckfestigkeit bei der Herstellung
- Betonstufen und Podeste – perfekte Details der Anti-Rutsch-Texturen
- Vorgefertigte Wandpaneele und Trennwände – große Flächen ohne Verformung
- Betonpfähle und Gründungselemente – Dimensionsstabilität bei langen Betonierzyklen
Silikon-WetCast-Formen – Premium-Qualität
Vorteile unseres Silikons für WetCast:
- Hoher Kompressionswert – behält seine Form auch bei hohem Betongewicht
- Perfekte Detailwiedergabe – kopiert feinste Texturen und Reliefs
- Selbsttrennend – meist kein Trennmittel erforderlich
- Temperaturbeständig (-60°C bis +200°C)
- Chemische Beständigkeit gegenüber alkalischen Betonmischungen (pH 12-13)
- Minimale Schrumpfung für präzise Fertigmaße
- Lange Lebensdauer bei komplexen Formen
Flexible Polyurethan-WetCast-Formen – verschleißfest und wirtschaftlich
Unsere flexiblen Polyurethansysteme (A20, A40, A60, A75):
- Überragende Verschleißfestigkeit – ideal für die Massenproduktion von WetCast
- Hohe Druckfestigkeit – behält seine Form auch unter industriellen Belastungen
- Kostengünstig – 8–20 €/kg gegenüber 20–40 €/kg für Silikon
- Schnellere Aushärtung – kürzere Produktionszyklen möglich
- Reparierbar – Reparaturen bei intensiver Nutzung möglich
- Verschiedene Shorehärten – A20 bis A75 für spezielle Anwendungen
- Chemische Beständigkeit gegenüber Ölen, Weichmachern und Pigmenten
Wann sollte welches WetCast-Material verwendet werden?
Wählen Sie WetCast-Silikonformen für:
- Architektonische Fertigelemente mit feinen Details
- Komplexe Formen und Texturen (Treppenstufen, Reliefs)
- Farbsensitive WetCast-Anwendungen
- Hohe Temperaturen beim Gießprozess
- Maximale Detailgenauigkeit erforderlich
Wählen Sie Polyurethan-WetCast-Formen für:
- Massenproduktion von Abwasserrohren und Betonplatten
- Industrielles Fertiggebäude mit hoher Verschleißfestigkeit
- Budgetsensible WetCast-Produktionen
- Großserien mit Rohbetonmischungen
- Schnelle Produktionszyklen erforderlich
Dieses Dokument bietet einen kurzen Überblick über die Vor- und Nachteile von Silikon und Polyurethan für WetCast.
Diese Übersicht von Wacker zeigt einen eher technischen Unterschied zwischen Silikon- und Polyurethanformen für WetCast.
Technische WetCast-Spezifikationen
Eigenschaften von Silicone WetCast:
- Shore A Härte: 15-40 (je nach Anwendung)
- Zugfestigkeit: 6-9 N/mm²
- Bruchdehnung: 400-600%
- Temperaturbeständigkeit: -60°C bis +200°C
Eigenschaften von Polyurethan WetCast:
- Shore A Härte: 20-75 (verschiedene Systeme verfügbar)
- Höhere Verschleißfestigkeit als Silikon
- Schnellere Aushärtung: 8–24 Stunden
- Temperaturbeständigkeit: 0°C bis +80°C
Weitere WetCast-Anwendungen
Aufgrund unserer Erfahrung auch geeignet für:
- Fassadenplatten mit komplexen Reliefs
- Dekorative Betonbalken und -säulen
- Edle Betonfliesen mit feinen Details
- Architektonische Ornamente und Skulpturen
- Pflastersteine für die Massenproduktion
Für WetCast-Profis und Fertigteilspezialisten bieten unsere Silikon- und Polyurethanformen die industrielle Zuverlässigkeit, die für die hochwertige WetCast-Betonproduktion unerlässlich ist. Erhältlich in verschiedenen Shore-Härten und Aushärtezeiten für optimale Ergebnisse.
Alle Informationen basieren auf industriellen WetCast-Erfahrungen und stellen keine Garantie dar. Der Kunde ist dafür verantwortlich, die Eignung für spezifische Fertigteilanwendungen zu prüfen.