WetCast-Formen – Silikon und Polyurethan für Betonfertigteile
WetCast-Formen – Silikon und Polyurethan für Betonfertigteile Entdecken Sie unsere spezielle Kollektion von WetCast-Formen aus hochwertigem Silikon und flexiblem Polyurethan. Speziell entwickelt für die Betonfertigteilindustrie, wo hohe Druckfestigkeit, Dimensionsstabilität unter Gewicht und industrielle Zuverlässigkeit unerlässlich sind. Original Betonanwendungen aus unserer Praxis Bewährte WetCast-Anwendungen: Beton-Kanalrohre und -Ummantelungen – formstabil bei hohem...
✔ Elastisch, stark, hohe Details
✔ Hell Gelb, hohe Zugkraft
✔ Shore A 60
✔ Gussteile 1 mm <> 60 mm.
✔ 12 Minuten Arbeitszeit
✔ Mischungsverhältnis (Gewicht): 100:50
✔ Sehr hohe Dehnbarkeit
Gießbarer, additionshärtender Zweikomponenten-Silikonkautschuk, der bei Raumtemperatur vulkanisiert. Hauptanwendung: Formen für den Betonguss, Lebensmittelkontakt (FDA / BfR-kompatibel)
✔ Sehr gute Fließfähigkeit und Selbstentlüftung
✔ Niedrige Shore A-Härte (ca. 25)
✔ Ausgezeichnete Reißfestigkeit
✔ Hohe Dehnung und Flexibilität
✔ Hervorragende chemische Beständigkeit gegen Angriffe durch Polyester- und Polyurethanharze. Die Lebensdauer der Form wird erheblich verlängert
✔ Sehr gute Fließfähigkeit und Selbstentlüftung
✔ Niedrige Shore A-Härte (ca. 25)
✔ Ausgezeichnete Reißfestigkeit
✔ Hohe Dehnung und Flexibilität
✔ Hervorragende chemische Beständigkeit gegen Angriffe durch Polyester- und Polyurethanharze. Die Lebensdauer der Form wird erheblich verlängert
Gießbarer, additionshärtender Zweikomponenten-Silikonkautschuk, der bei Raumtemperatur vulkanisiert. Hauptanwendung: Formen für den Betonguss, Lebensmittelkontakt (FDA / BfR-kompatibel)
WetCast-Formen – Silikon und Polyurethan für Betonfertigteile
Entdecken Sie unsere spezielle Kollektion von WetCast-Formen aus hochwertigem Silikon und flexiblem Polyurethan. Speziell entwickelt für die Betonfertigteilindustrie, wo hohe Druckfestigkeit, Dimensionsstabilität unter Gewicht und industrielle Zuverlässigkeit unerlässlich sind.
Original Betonanwendungen aus unserer Praxis
Bewährte WetCast-Anwendungen:
Beton-Kanalrohre und -Ummantelungen – formstabil bei hohem Gewicht im Gussprozess
Betonfertigteilplatten für den Bau – präzise Abmessungen und glatte Oberfläche
Industrielle Betonformen für die Infrastruktur – langzeitstabil bei hoher Belastung
Betonfertigteilträger und -binder – hohe Druckfestigkeit bei der Herstellung
Betonstufen und Podeste – perfekte Details der Anti-Rutsch-Texturen
Vorgefertigte Wandpaneele und Trennwände – große Flächen ohne Verformung
Betonpfähle und Gründungselemente – Dimensionsstabilität bei langen Betonierzyklen
Silikon-WetCast-Formen – Premium-Qualität
Vorteile unseres Silikons für WetCast:
Hoher Kompressionswert – behält seine Form auch bei hohem Betongewicht
Perfekte Detailwiedergabe – kopiert feinste Texturen und Reliefs
Selbsttrennend – meist kein Trennmittel erforderlich
Temperaturbeständig (-60°C bis +200°C)
Chemische Beständigkeit gegenüber alkalischen Betonmischungen (pH 12-13)
Minimale Schrumpfung für präzise Fertigmaße
Lange Lebensdauer bei komplexen Formen
Flexible Polyurethan-WetCast-Formen – verschleißfest und wirtschaftlich
Reparierbar – Reparaturen bei intensiver Nutzung möglich
Verschiedene Shorehärten – A20 bis A75 für spezielle Anwendungen
Chemische Beständigkeit gegenüber Ölen, Weichmachern und Pigmenten
Wann sollte welches WetCast-Material verwendet werden?
Wählen Sie WetCast-Silikonformen für:
Architektonische Fertigelemente mit feinen Details
Komplexe Formen und Texturen (Treppenstufen, Reliefs)
Farbsensitive WetCast-Anwendungen
Hohe Temperaturen beim Gießprozess
Maximale Detailgenauigkeit erforderlich
Wählen Sie Polyurethan-WetCast-Formen für:
Massenproduktion von Abwasserrohren und Betonplatten
Industrielles Fertiggebäude mit hoher Verschleißfestigkeit
Budgetsensible WetCast-Produktionen
Großserien mit Rohbetonmischungen
Schnelle Produktionszyklen erforderlich
Dieses Dokument bietet einen kurzen Überblick über die Vor- und Nachteile von Silikon und Polyurethan für WetCast.
Diese Übersicht von Wacker zeigt einen eher technischen Unterschied zwischen Silikon- und Polyurethanformen für WetCast.
Technische WetCast-Spezifikationen
Eigenschaften von Silicone WetCast:
Shore A Härte: 15-40 (je nach Anwendung)
Zugfestigkeit: 6-9 N/mm²
Bruchdehnung: 400-600%
Temperaturbeständigkeit: -60°C bis +200°C
Eigenschaften von Polyurethan WetCast:
Shore A Härte: 20-75 (verschiedene Systeme verfügbar)
Höhere Verschleißfestigkeit als Silikon
Schnellere Aushärtung: 8–24 Stunden
Temperaturbeständigkeit: 0°C bis +80°C
Weitere WetCast-Anwendungen
Aufgrund unserer Erfahrung auch geeignet für:
Fassadenplatten mit komplexen Reliefs
Dekorative Betonbalken und -säulen
Edle Betonfliesen mit feinen Details
Architektonische Ornamente und Skulpturen
Pflastersteine für die Massenproduktion
Für WetCast-Profis und Fertigteilspezialisten bieten unsere Silikon- und Polyurethanformen die industrielle Zuverlässigkeit, die für die hochwertige WetCast-Betonproduktion unerlässlich ist. Erhältlich in verschiedenen Shore-Härten und Aushärtezeiten für optimale Ergebnisse.
Alle Informationen basieren auf industriellen WetCast-Erfahrungen und stellen keine Garantie dar. Der Kunde ist dafür verantwortlich, die Eignung für spezifische Fertigteilanwendungen zu prüfen.
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