Silikon für Gips und Porzellangips – Herstellung von Gipsformen
Professionelles Silikon für Gips- und Porzellan-Gipsformen Entdecken Sie unser umfangreiches Sortiment an Silikonen für Gipsformen , speziell ausgewählt für die Herstellung hochwertiger Formen für Gips, Porzellangips, Zement, Beton und verwandte Gießmaterialien. Unsere Silikone bieten exzellente Detailwiedergabe, Langlebigkeit und einfaches Entformen für perfekte Gipsabgüsse. Warum Silikon für Gipsformen? Silikon ist das...
✔ 5 % Dosierung
✔ Trockenes, dehnbares Ergebnis
✔ Kann pur oder gemischt verwendet werden
✔ Geringe Schrumpfung (< 0,3 %)
✔ Bessere Beständigkeit gegen PU und Epoxid
✔ 3-4 % Dosierung
✔ trockenes, dehnbares Ergebnis
✔ kann pur oder gemischt verwendet werden
✔ geringe Schrumpfung (< 0,3 %)
✔ bessere Beständigkeit gegenüber PU und Epoxid
✔ Mischungsverhältnis (Gewicht) 100:5
✔ lange Verarbeitungszeit
✔ 2 % Dosierung
✔ Mittelschnell
✔ Kann pur oder gemischt verwendet werden
✔ Geringe Schrumpfung (< 0,3 %)
✔ Wird hauptsächlich für Elastosil M 1470 verwendet
Professionelles Silikon für Gips- und Porzellan-Gipsformen
Entdecken Sie unser umfangreiches Sortiment an Silikonen für Gipsformen , speziell ausgewählt für die Herstellung hochwertiger Formen für Gips, Porzellangips, Zement, Beton und verwandte Gießmaterialien. Unsere Silikone bieten exzellente Detailwiedergabe, Langlebigkeit und einfaches Entformen für perfekte Gipsabgüsse.
Warum Silikon für Gipsformen?
Silikon ist das ideale Material für Gipsformen, weil:
Wasserbeständigkeit – Keine Reaktion mit feuchten Putzmaterialien
Flexibilität – Leicht verformbar, ohne feine Details zu beschädigen
Antihaftbeschichtung – Gips lässt sich mühelos ohne Trennmittel entfernen
Detailwiedergabe – Gibt feinste Texturen und Ornamente wieder
Nachhaltigkeit – Hunderte Abgüsse pro Form möglich
Dimensionsstabilität – Minimale Schrumpfung für präzise Reproduktionen
Chemische Beständigkeit – Beständig gegen alkalische Gipsmaterialien
Empfohlene Silikone für Gips und Porzellangips
RTV-Silikon (Vulkanisation bei Raumtemperatur)
Platin-katalysiertes RTV-Silikon ist die beste Wahl für Gipsformen:
Shore A 15-25 – Weiches, flexibles Silikon für komplexe Ornamente und Hinterschneidungen
Shore A 30-35 – Vielseitige Härte für die meisten Putzanwendungen
Shore A 40-50 – Stärkere Formen für große Gipsabgüsse und die Produktion
Polytek Silikon für Gips
Polytek TinSil 80 Serie – Wirtschaftliches Zinn-Silikon für große Gipsformen
Polytek PlatSil Gel-Serie – Platinsilikon für überragende Detailwiedergabe
Polytek PolyGel - Gel-Silikon für Pinselformen auf großen Objekten
Polytek Poly 74-Serie – Vielseitige Polyurethan-Kautschuke als Alternative
Wacker und CHT Silikone
Wacker Elastosil M – Professionelle Qualität für Architekturreproduktionen
CHT Silikon – Zuverlässige Leistung für Gipsarbeiten
Zhermack Elite Double – Präzisionssilikon für feinste Details
Wie stellt man eine Silikon-Gipsform her?
Methode 1: Blockform
Die am häufigsten verwendete Methode zur Herstellung von Gipsformen:
Vorbereitung – Legen Sie Ihr Mastermodell (Originalobjekt) in einen auslaufsicheren Behälter.
Befestigung – Kleben Sie das Modell mit Heißkleber oder doppelseitigem Klebeband auf die Basis.
Abstand – Lassen Sie mindestens 10–15 mm Silikon um das Modell herum.
Trennmittel – Bei Bedarf ein Trennmittel auf poröse Modelle auftragen.
Mischen - Die Silikonkomponenten A und B im richtigen Verhältnis mischen (üblicherweise 1:1 oder 10:1).
Bluten – Luftblasen mit einer Vakuumkammer entfernen, um eine optimale Detailwiedergabe zu gewährleisten.
Gießen – Gießen Sie das Silikon langsam vom höchsten Punkt aus ein und lassen Sie es natürlich fließen.
Aushärtung - 16-24 Stunden bei Raumtemperatur (20-25 °C) aushärten lassen.
Entformen – Entfernen Sie die Form und schneiden Sie gegebenenfalls eine Gussöffnung aus.
Methode 2: Aufpinseln von Form
Ideal für große Skulpturen, Reliefs und Architekturelemente:
Vorbereitung – Das Mastermodell gründlich reinigen und trocknen.
Trennmittel – Trennmittel auf poröse Oberflächen auftragen
Erste Schicht – Eine dünne Schicht Silikon auf das Modell auftragen (Detailschicht).
Luftblasen - Arbeiten Sie sorgfältig, um Luftblasen zu vermeiden.
Verstärkung – Zur Verstärkung Glasfaser- oder Baumwollgewebe zwischen die Lagen einfügen.
Aufbau – Tragen Sie 3–5 Schichten auf, bis eine Gesamtdicke von 5–10 mm erreicht ist.
Mutterform – Stellen Sie eine Stützform aus Gips, Kunststoff oder Holz her.
Registrierungspunkte – Fügen Sie der übergeordneten Form Ausrichtungsmarken hinzu.
Methode 3: Zweiteilige Form
Für 3D-Objekte und Skulpturen:
Trennebene – Bestimmen Sie, wo die Form geteilt wird (normalerweise in der Mitte).
Erste Hälfte – Bedecken Sie die Hälfte des Modells bis zur Trennlinie mit Ton.
Ausrichtungspunkte – Halbkreisförmige Vertiefungen in den Ton drücken, um eine perfekte Ausrichtung zu gewährleisten.
Malbox – Erstelle einen Container um das Modell herum
Erster Guss – Gießen Sie die erste Hälfte der Form hinein.
Trennmittel – Trennmittel auf das ausgehärtete Silikon auftragen
Ton entfernen – Entfernen Sie den gesamten Ton vom Modell.
Zweiter Guss – Gießen Sie die zweite Hälfte der Form hinein.
Ausgießöffnung – Zum einfacheren Ausgießen einen Trichter anbringen
Arbeiten mit verschiedenen Gipsmaterialien
Porzellangips (Gussgips)
Feiner Gips für detaillierte Abgüsse:
Mischungsverhältnis: 100 Teile Gips auf 35-40 Teile Wasser
Mischungsverhältnis: 100 Teile Gips zu 28-32 Teilen Wasser
Aushärtungszeit: 20-30 Minuten
Ideal für: Gießformen, Keramikproduktion
Silikonhärte: Empfohlen wird Shore A 35-45.
Zement und Beton
Für Architektur- und Gartenelemente:
Verwenden Sie festeres Silikon (Shore A 40-50).
Trennmittel auftragen, um das Entformen zu erleichtern
Für sehr große Formen sollten Polyurethan-Kautschuke in Betracht gezogen werden.
Tipps für perfekte Gipsformen
Entlüftung – Kleine Kanäle einbauen, damit die Luft beim Gießen entweichen kann.
Ausgießöffnung – Diese sollte groß genug sein, um das Ausgießen und Befüllen zu erleichtern.
Wandstärke – Mindestens 10 mm Silikon für Stabilität und Langlebigkeit
Mutterform – Verwenden Sie für flexible Formen immer eine Stützform.
Trennmittel – Normalerweise nicht erforderlich, kann aber bei sehr porösen Modellen hilfreich sein.
Trocknungszeit – Für optimale Festigkeit den Gips vollständig trocknen lassen (24–48 Stunden).
Pflege – Formen nach Gebrauch reinigen und trocken lagern.
Anwendungen
Skulptur und Skulpturen
Architektonische Ornamente und Zierleisten
Dekorative Decken- und Wandelemente
Gartenstatuen und Springbrunnen
Restaurierung historischer Elemente
Keramische Gießformen
Prototyping und Modellbau
Gartenelemente und Fliesen aus Beton
Reliefs und Wandtafeln
Häufig gestellte Fragen
Benötige ich ein Trennmittel? Für die meisten Silikone nicht, aber bei sehr porösen Modellen kann es hilfreich sein.
Wie viele Abgüsse kann ich herstellen? Eine gute Silikonform hält je nach Komplexität und Pflege für 200 bis über 500 Abgüsse.
Welche Härte ist am besten? Shore A 30-35 ist ideal für die meisten Gipsanwendungen, weicher für filigrane Details.
Kann ich Zement in Silikonformen gießen? Ja, verwenden Sie ein festeres Silikon (Shore A 40-50) und ein Trennmittel.
Warum Platin statt Zinn-Silikon? Platin bietet eine bessere Detailwiedergabe und eine längere Lebensdauer, während Zinn bei großen Formen wirtschaftlicher ist.
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