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Shore-Werte für Silikone erklärt
Shore-Härte erklärt: Shore A, C, D und OO
Die Shore-Härte gibt an, wie weich oder hart sich ein Gummi, Silikon oder Kunststoff anfühlt. Es gibt jedoch nicht nur eine Shore-Skala, sondern mehrere, und jede misst einen anderen Härtebereich. Im Folgenden erklären wir, was die Werte bedeuten, wie die Skalen zusammenhängen und welcher Wert zu welchem Material gehört.
Was ist die Shore-Härte?
Die Shore-Härte ist eine genormte Messung (nach ASTM D2240 und ISO 48-4), die angibt, wie viel Widerstand ein Material gegen das Eindrücken leistet. Gemessen wird mit einem Durometer: einem Gerät mit einer federbelasteten Nadel, die in die Oberfläche gedrückt wird. Je weniger die Nadel eindringt, desto höher der Shore-Wert und desto härter das Material.
Die Skala reicht je Typ von 0 bis 100. Ein niedriger Wert bedeutet weich und flexibel, ein hoher Wert bedeutet steif und hart. Wichtig: Ein Shore-Wert ist nur aussagekräftig, wenn die verwendete Skala angegeben wird. "Shore 40" sagt nichts aus, "Shore A 40" oder "Shore D 40" dagegen alles.
Die gängigsten Shore-Skalen
Jede Skala verwendet ein eigenes Durometer mit anderer Nadelform und Federkraft, abgestimmt auf einen bestimmten Härtebereich. Die vier, die in der Praxis vorkommen:
Shore OO (weich)
Für sehr weiche, gelartige Materialien wie weiche Silikongele, Schaumstoffe und weiche Polstermaterialien. In diesen Bereich fallen auch Verguss- und Einkapselungsgele.
Shore A (weich bis halbhart)
Die mit Abstand am häufigsten verwendete Skala für Gummi und Silikone. Von sehr flexiblen Gießsilikonen bis zu festen, halbharten Gummis. Die meisten Form- und Gießsilikone in diesem Shop werden in Shore A angegeben.
Shore C (mittelhart)
Eine weniger bekannte Skala, die zwischen Shore A und Shore D liegt. Wird vor allem für mittelharte Materialien wie feste Silikon- und Gummischäume, EVA und einige technische Gummis verwendet. Hinweis: für sehr weichen Schaum wird häufiger Shore OO genutzt, Shore C ist für die festeren Schäume gedacht.
Shore D (hart)
Für harte Gummis und Kunststoffe wie hartes Polyurethan-Gießharz, harte Gummiräder und Thermoplaste. Beginnt dort, wo Shore A am oberen Ende endet.
Wie hängen die Skalen zusammen?
Hier machen die meisten Erklärungen einen Fehler. Die Skalen sind keine Verlängerung voneinander auf einer geraden Linie. Es sind getrennte Messungen mit jeweils eigenem Gerät. Sie überlappen sich nur in schmalen Bereichen, und selbst dort ist der Zusammenhang nur ein Richtwert, keine exakte Umrechnung.
Es gibt mehrere Zonen, in denen ein grober Vergleich möglich ist:
- Am weichen Ende überlappt der obere Teil von Shore OO mit dem unteren Teil von Shore A (etwa OO 80 bis 100 fällt in den Bereich A 0 bis 15).
- Shore C deckt weitgehend den oberen Teil von Shore A und den unteren Teil von Shore D ab und füllt so den mittelharten Bereich dazwischen.
- Am harten Ende überlappt der obere Teil von Shore A mit dem unteren Teil von Shore D (etwa A 80 bis 100 fällt in den Bereich D 0 bis 50).
Diese Überlappung ist eine Näherung. Je weiter man von den Enden entfernt ist, desto unzuverlässiger wird ein Vergleich zwischen zwei Skalen.
Hinweis: Rechnen Sie Shore-Werte niemals blind mit einer festen Formel um. Eine Umrechnung zwischen Skalen ist immer eine Näherung. Vergleichen Sie zwei Materialien am besten in derselben Skala.
Härtediagramm mit Überlappung und Beispielen
Das Diagramm zeigt die vier Skalen als getrennte Balken auf einer gemeinsamen Härteachse, von sehr weich links bis sehr hart rechts. Auf jedem Balken stehen bekannte Materialien bei ihrem ungefähren Wert, und die schraffierten Zonen markieren, wo sich zwei Skalen grob überlappen.
Shore OO – sehr weich / Gele Shore A – Gummi & Silikon Shore C – mittelhart / fester Schaum Shore D – harte Kunststoffe Überlappungszone (indikativ, keine exakte Umrechnung)
Die gezeigten Werte und Positionen sind Richtwerte und können je nach Hersteller und Material variieren. Die Überlappungszonen geben grob an, wo zwei Skalen dasselbe Härtegefühl beschreiben, sind aber keine exakte Umrechnung.
Welcher Shore-Wert für welche Anwendung?
| Anwendung | Typischer Bereich |
|---|---|
| Weiche Form mit vielen Hinterschnitten | Shore A 10–20 |
| Allgemeine Form- und Gießsilikone | Shore A 20–40 |
| Feste Form für Beton oder Gips | Shore A 40–60 |
| Einkapselungs- und Vergussgele | Shore OO 10–60 |
| Fester Silikonschaum | Shore C 40–80 |
| Harte Gießharzteile | Shore D 60–80 |
Häufig gestellte Fragen
Ist ein höherer Shore-Wert besser?
Nein, höher bedeutet nur härter. Was besser ist, hängt von der Anwendung ab. Für eine Form mit feinen Details und Hinterschnitten ist ein niedriger Shore-A-Wert sinnvoll, damit das Gummi flexibel genug bleibt.
Kann ich Shore A in Shore D umrechnen?
Nur näherungsweise im Überlappungsbereich. Etwa Shore A 90 bis 100 entspricht Shore D 40 bis 50. Außerhalb dieses Bereichs ist eine direkte Umrechnung nicht zuverlässig.
Wofür wird Shore C verwendet?
Shore C ist für mittelharte Materialien gedacht, die zwischen Shore A und Shore D liegen, etwa feste Silikon- und Gummischäume und EVA. Es ist eine weniger gebräuchliche Skala als A und D.
Wie wird die Shore-Härte gemessen?
Mit einem Durometer nach ASTM D2240 oder ISO 48-4. Das Material muss ausreichend dick sein (meist mindestens 6 mm) und die Messung erfolgt auf einer ebenen, sauberen Oberfläche.
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