Premium transparentes additionsvernetzendes Silikon für professionelle Rapid-Prototyping- und Formenbauanwendungen

Elastosil® M 4644 A/B ist ein gießbares, additionsvernetzendes (platinvernetzendes) Zweikomponenten-Silikonkautschuk, der bei Raumtemperatur vulkanisiert und durch Wärme erheblich beschleunigt werden kann. Das Silikon hat eine mittlere Härte von Shore A 40, eine gute Transparenz des ausgehärteten Kautschuks und härtet schrumpffrei aus (lineare Schrumpfung ≤ 0,1 %). Mit einem Mischungsverhältnis von 10 : 1 nach Gewicht, einer Mischviskosität von ca. 50.000 mPa·s und einer Topfzeit von ca. 80 Minuten bietet dieses Material eine großzügige Verarbeitungszeit, mit einer klebfreien Aushärtung nach ca. 12 Stunden bei 23 °C. Das Silikon sondert leicht Öl ab, was das Entformen fördert, und ist hervorragend beständig gegen Gießharze wie Polyurethan und Epoxidharz, für eine sehr lange Lebensdauer der Formen. Kernanwendung ist der Vakuumguss für Rapid Prototyping.

Hauptvorteile

• Shore A-Härte 40 – mittlere Härte, die Formstabilität mit ausreichender Flexibilität kombiniert, um Modelle mit Hinterschnitten zu entformen.
• Weiterreißfestigkeit > 25 N/mm – hohe Weiterreißfestigkeit für Formen, die viele Entformungszyklen überstehen müssen.
• Zugfestigkeit 5,5 N/mm² – robuste mechanische Eigenschaften für eine lange Standzeit der Form.
• Bruchdehnung 400 % – große Dehnung für das Entformen komplexer Geometrien ohne Risse.
• Lineare Schrumpfung ≤ 0,1 % – schrumpffreie Aushärtung für maßhaltige Abgüsse und präzise Reproduktion.
• Mischviskosität 50.000 mPa·s – gut fließendes Gemisch, das Details und Hinterschnitte präzise wiedergibt.

Typische Anwendungen

• Vakuumguss für Rapid Prototyping von Polyurethan- und Epoxidharzteilen.
• Produktionsformen für das Abgießen von Gießharzen mit langer Standzeit.
• Reproduktion von Modellen mit feinen Details und Hinterschnitten.
• Prototypenbau in der industriellen Design- und Produktentwicklung.
• Formen für Kleinserien in Polyurethan- und Epoxidharzsystemen.

Verarbeitungsanleitung

1. Rühren Sie Komponente A und Komponente B zuerst einzeln gut durch.
2. Mischen Sie Komponente A und B im Gewichtsverhältnis 10 : 1. Verwenden Sie A und B ausschließlich zusammen, wenn sie dieselbe Chargennummer haben.
3. Langsam und gründlich mischen (Achterbewegung oder mechanisch bei niedriger Drehzahl) bis ein homogenes Gemisch ohne Schlieren entsteht.
4. Entlüften Sie das Gemisch vorzugsweise unter Vakuum, um Lufteinschlüsse zu entfernen.
5. Gießen Sie das Gemisch innerhalb der Topfzeit von ca. 80 Minuten.
6. Lassen Sie es ca. 12 Stunden bei 23 °C aushärten. Die Aushärtung kann durch Wärme erheblich beschleunigt werden.

Hinweis bei Additions-Silikonen

Additionsvernetzende (platinvernetzende) Silikone sind empfindlich gegenüber Inhibition. Substanzen wie Kondensations-Silikone, schwefelhaltige Knete, Latex, Zinn- und aminhaltige Verbindungen können die Aushärtung verzögern oder verhindern. Testen Sie im Zweifelsfall immer zuerst auf einer kleinen Fläche, bevor Sie das gesamte Modell abgießen.

Über den Hersteller

Die Wacker Chemie AG ist Weltmarktführer in der Entwicklung und Produktion von Silikonen für industrielle und technische Anwendungen.

Professionelle Unterstützung

Für Beratung zum Vakuumguss und Formenbau mit Elastosil® M 4644 A/B helfen Ihnen unsere Spezialisten gerne weiter. Dieses Produkt ist für den Geschäftskundenbereich bestimmt. Für größere Mengen oder maßgeschneiderte Produkte kontaktieren Sie uns bitte unter info@nedform.com oder +31 (0)46-3030989.