Premium schrumpffreies Additionssilikon für professionelle Reproduktions- und Prototyping-Anwendungen
Elastosil M 4670 A/B ist ein gießbares, additionsvernetzendes (Platin-Vernetzung) Zweikomponenten-RTV-2-Silikon, das bei Raumtemperatur schrumpffrei aushärtet und durch Wärme beschleunigt werden kann. Der ausgehärtete Kautschuk hat eine hohe Härte von Shore A 55 und eine beige Endfarbe. Die große Stärke dieses Silikons ist die ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Gießharzen in Kombination mit einer hohen Weiterreißfestigkeit, was für Formen mit langer Lebensdauer und formstabiler Eigenstabilität sorgt. Mit einer Topfzeit von 90 Minuten, einer Aushärtezeit von 12 Stunden bei 23°C und einem Mischungsverhältnis von 10 zu 1 nach Gewicht eignet sich das Material für das schrumpffreie und dimensionsstabile Abformen von Modellen mit Hinterschneidungen. Bei sachgemäßer Verarbeitung ist der Rohstoff gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 für die Herstellung von Lebensmittelkontaktmaterialien geeignet, unter den im Abschnitt Lebensmittelkontakt und Regelwerke beschriebenen Bedingungen.
Dieses Produkt ist für den gewerblichen Markt bestimmt. Für größere Mengen oder maßgefertigte Produkte können Sie uns unter info@siliconesandmore.com kontaktieren.
Wichtigste Vorteile
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Härte Shore A 55, relativ harte, formstabile Form mit guter Eigenstabilität für Modelle mit Hinterschneidungen
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Weiterreißfestigkeit 15 N/mm, hoher Widerstand gegen Einreißen sorgt für eine lange Lebensdauer der Form
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Lineare Schrumpfung < 0,1 %, dimensionsstabile, schrumpffreie Abformung mit ausgezeichneter Reproduktionsgenauigkeit
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Zugfestigkeit 5,5 N/mm², starkes Vulkanisat mit langfristig stabilen mechanischen Eigenschaften
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Topfzeit 90 Minuten, großzügige Verarbeitungszeit bei 23°C für größere oder komplexe Abformungen
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Rohstoff konform mit Verordnung (EG) 1935/2004, bei sachgemäßer Verarbeitung geeignet für die Herstellung von Lebensmittelkontaktmaterialien, wobei die Konformität des Endartikels beim Hersteller desselben liegt
Typische Anwendungen
- Reproduktionsformen für Gießharze wie Polyurethan, Epoxid und Polyester
- Composite Molding in der Automobil-, Schiffbau- und Windkraftindustrie
- Prototyping von Modellen mit Hinterschneidungen
- Fertigbeton und Wetcast in der Bauindustrie
- Kulinarische Formen und Formen für Lebensmittelkontakt, sofern der Endartikel nachweislich konform hergestellt wird
- Requisiten, Kulissenbau und Design
Verarbeitung
- Rühren Sie die A-Komponente und die B-Komponente zuerst jeweils einzeln gut durch.
- Mischen Sie die Komponenten im Gewichtsverhältnis 10 Teile A auf 1 Teil B. Achtung: Verwenden Sie ausschließlich A- und B-Komponenten mit derselben Chargennummer.
- Mischen Sie langsam in einer Figur-8-Bewegung, ohne Luft einzuschlagen, bis zu einer homogenen Mischung.
- Ziehen Sie die Mischung vorzugsweise im Vakuum, um Luftblasen zu entfernen.
- Gießen Sie die Mischung innerhalb der Topfzeit von 90 Minuten.
- Lassen Sie sie 12 Stunden bei 23°C aushärten. Der Aushärtungsprozess kann in einem Ofen beschleunigt werden; berücksichtigen Sie dann, dass Luftblasen weniger Zeit zum Entweichen haben. Wir empfehlen, die Form nach dem Entformen 2 bis 3 Stunden bei 100°C nachzubacken, um eine vollständige Entgasung zu erreichen.
Achtung: Topfzeit und Entformzeit sind stark von der Temperatur abhängig. Bei einer höheren Temperatur werden die Verarbeitungszeit und die Entformzeit kürzer.
Wacker Chemie AG ist Weltmarktführer in der Entwicklung und Herstellung von Silikonen für industrielle und technische Anwendungen.
⚠️ Achtung: Dies ist ein Additionssilikon (Platin-Vernetzung). Diese Silikone können durch Schwefel, Stickstoff, Aminoverbindungen und Metallsalze vergiftet werden (Inhibition). Wenn Sie nicht sicher sind, ob die von Ihnen verwendeten Produkte (auch Handschuhe, Spatel und Becher) diese Inhaltsstoffe enthalten, machen Sie zuerst eine kleine Probe. Diese Stoffe kommen unter anderem in vielen Latexhandschuhen, manchen Plastilinen, Lacken und Klebstoffen, Kondensationssilikonen, 1-Komponenten-Silikonkitt, Naturkautschuken und 3D-Druckmaterial (vor allem Stereolithografie) vor. Wenn Sie diese dennoch verwenden möchten, bringen Sie eine Schutzschicht aus Polyvinylalkohol auf.
Lebensmittelkontakt und Regelwerke
⚠️ Wichtigste Anwendungsbedingung: Resttoluol. Das Produkt enthält geringe Mengen Resttoluol. Diese müssen vollständig aus dem fertigen Lebensmittelkontaktartikel entfernt werden, zum Beispiel durch vollständiges Nachhärten und Entgasen, bevor die Form mit Lebensmitteln in Kontakt kommen darf. Ohne diesen Schritt ist die fertige Form nicht für den Lebensmittelkontakt geeignet.
Die folgenden Angaben stammen aus der Regulatory Product Information von Wacker für Elastosil M 4670 A/B, Version 1.13, letzte Änderung 05.05.2026. Sie beziehen sich auf den Rohstoff, nicht auf Ihre fertige Form.
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Verordnung (EG) 1935/2004, bei sachgemäßer Verarbeitung geeignet für die Herstellung von Materialien und Gegenständen mit Lebensmittelkontakt. Die Konformität des Endartikels, einschließlich der Eignung für den vorgesehenen Verwendungszweck, der Einhaltung festgelegter Beschränkungen sowie der Auswirkung auf Geschmack und Geruch, ist vom Hersteller dieses Endartikels sicherzustellen.
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Verordnung (EU) 10/2011, nicht anwendbar, Silikone sind ausgenommen.
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Verordnung (EG) 2023/2006, nicht anwendbar, es handelt sich um ein Ausgangsmaterial.
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Deutschland, BfR-Empfehlung XV Silikone, Inhaltsstoffe konform, mit der Beschränkung für das ausgehärtete Elastomer, flüchtige Bestandteile max. 0,5 %.
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Frankreich, Arrêté vom 25. November 1992, konform, Gesamtmigration aus dem Endartikel max. 10 mg/dm² oder 60 mg/kg, flüchtige Bestandteile max. 0,5 %.
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Spanien, Real Decreto 847 vom Juli 2011, konform, Gesamtmigration max. 10 mg/dm² oder 60 mg/kg.
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Schweiz, Verordnung SR 817.023.21, Inhaltsstoffe in Anhang 9 aufgeführt.
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Vereinigte Staaten, ein Food Contact Statement kann auf Anfrage separat zur Verfügung gestellt werden.
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China, GB 9685-2016, Additive in Tabelle A.3 oder A.7 aufgeführt, wobei der Platinkatalysator als NIAS gilt, mit einem Migrationsgrenzwert von 0,01 mg/kg Lebensmittel oder Simulanz. GB 4806.16-2025, Siloxan-Ausgangsstoffe in Tabelle A.1 aufgeführt. GB 4806.1-2016, erfüllt.
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Brasilien und Mercosur, Basispolymere konform mit der Positivliste gemäß RDC 123 vom 19. Juni 2001, Basispolymere und Füllstoffe aufgeführt in RDC 56 von 2012 und Änderungen, GMC RES 02/2012 und/oder GMC RES 34/25. Gesamtmigration aus dem Endartikel max. 8 mg/dm² oder 50 mg/kg Lebensmittel.
Die Zulässigkeit der Inhaltsstoffe bedeutet nicht, dass das Endprodukt von Regulierungsbehörden als sicher für den Lebensmittelkontakt eingestuft wird. Die Verantwortung für den Endartikel sowie für Migrations-, Extraktions- und Flüchtigkeitsprüfungen liegt beim Hersteller dieses Endprodukts. Konsultieren Sie das Sicherheitsdatenblatt und die Regulatory Product Information für die vollständigen Bedingungen.
Professionelle Unterstützung
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