Zhermack SFX 00-20 – Biokompatibles ultraweiches Additionssilikon Shore 00-20 für SFX & Hautkontakt

Biokompatibles ultraweiches Silikon für Hautkontakt und Spezialeffekte

Zhermack SFX 00-20 ist ein zweikomponentiger additionsvernetzender Silikonkautschuk mit Härte Shore 00-20, entwickelt für Spezialeffekte und Hautapplikationen. Zusammen mit ZA SFX 10 WT 10 ist dies das einzige Produkt in unserem Sortiment, das Zhermack nach ISO 10993-1 sowohl für den Kontakt mit intakter Haut als auch für den Kontakt mit Schleimhaut bewerten ließ. Gemischt wird 1:1 nach Gewicht, die Verarbeitungszeit beträgt 25 Minuten und das Material ist nach 70 Minuten bei 23 °C ausgehärtet.

Wichtigste Vorteile

• Bewertet nach ISO 10993-1: geprüft auf Zytotoxizität (10993-5), Sensibilisierung (10993-10) und Hautreizung (10993-23), ohne relevante biologische Effekte. Studie abgeschlossen im August 2023.
• Keine organischen Weichmacher: Zhermack gibt an, dass das Produkt diese nicht enthält.
• Shore 00-20, ultraweich: weicher als die Shore-A-Reihe und damit nah am Gefühl von Gewebe, geeignet für Haut, Masken und weiche Appliances.
• Extrem dehnbar: 770 % Bruchdehnung, der höchste Wert der Zhermack SFX-Reihe, sodass dünne Ränder und überdehnte Teile nicht schnell reißen.
• Niedrige Viskosität: 5.200 mPa s, gut fließend und selbstentlüftend für scharfe Detailwiedergabe.
• Transluzent: eine neutrale Basis zum Pigmentieren, Flocken und für Hauttöne.
• Weicher einstellbar mit Deadner: für eine gelartige Konsistenz ohne Produktwechsel.
• Breiter Temperaturbereich: das ausgehärtete Material ist von -40 °C bis +200 °C stabil.

Typische Anwendungen

• ✓ Masken, Cosplay und Requisiten mit Hautkontakt
• ✓ Special-Effects-Make-up, Appliances und Film-Prosthetics
• ✓ Animatronik, Robotik und Puppen
• ✓ Bodycasting und Hautreplikation
• ✓ Medizinische Simulationsmodelle und Trainingsphantome
• ✓ Weiche Prothesen und weiche Teile mit Hautkontakt

Verarbeitung

1. Base und Catalyst vor Gebrauch getrennt schütteln oder umrühren, um Sedimentation aufzuheben.
2. Base und Catalyst 1:1 abwiegen. Eine Abweichung bis 5 % verändert das Ergebnis nicht merklich.
3. In einem sauberen, fettfreien und trockenen Becher kräftig mischen und Boden und Wände mitschaben, bis die Mischung homogen ist.
4. Bei Bedarf Deadner zugeben für eine weichere, gelartige Konsistenz.
5. Vorzugsweise im Vakuum entlüften und aus etwa 30 cm Höhe in die Form gießen, damit Luftblasen sich dehnen und platzen.
6. 70 Minuten bei 23 °C aushärten lassen und danach ohne Werkzeug entformen. Bei Bedarf Druckluft zum Lösen verwenden.

Reicht die Menge nicht, kann innerhalb von 24 Stunden nach dem Aushärten der ersten Schicht nachgegossen werden. Die zweite Schicht haftet auf der ersten, ohne das Endergebnis zu verändern. Über 23 °C verkürzen sich Verarbeitungs- und Aushärtezeit deutlich, bei 40 °C etwa um die Hälfte. Unter 23 °C verlängern sich beide erheblich.

Zu beachten

• ✓ Der Platinkatalysator befindet sich in der Komponente CATALYST. Base und Catalyst nur zusammen verwenden, wenn sie dieselbe Chargennummer tragen.
• ✓ Auf sauberen, fettfreien und trockenen Oberflächen arbeiten und die Deckel von Base und Catalyst nicht vertauschen.
• ✓ Vaselinöl kann die Aushärtung hemmen, daher zuerst im kleinen Maßstab testen.
• ✓ Auch schwefelhaltige Knete, Latex, PVC, nicht ausgehärtetes Polyurethan und Epoxid, Cyanacrylat und viele SLA-3D-Drucke können Platinsilikone vergiften.
• ✓ Haltbar 12 Monate bei Lagerung zwischen 5 °C und 27 °C.

Professionelle Unterstützung

Wenn Sie unsicher sind, ob dieses Produkt zu Ihrer Kontaktdauer und Anwendung passt, oder wenn Sie das Biokompatibilitätsdossier von Zhermack benötigen, nehmen Sie Kontakt mit uns auf unter info@siliconesandmore.com. Sagen Sie uns, um welche Art von Kontakt es geht und wie lange, dann finden wir heraus, welche Dokumentation existiert und welche nicht.