Zhermack ZA 10 Orange – Oranges Platin-Additionssilikon für Formenbau & Guss

Zhermack ZA 10 Orange – Oranges Platin-Additionssilikon für Formenbau & Guss

Zhermack ZA 10 Orange – Oranges Platin-Additionssilikon für Formenbau & Guss

2 kg Satz
€89,95
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Zhermack ZA 10 Orange – Oranges Platin-Additionssilikon für Formenbau & Guss
€89,95
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S82319
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Oranges Premium-Platin-Additionssilikon für professionellen Formenbau und Gießanwendungen

ZA 10 Orange ist ein gießfähiges, bei Raumtemperatur vernetzendes Zweikomponenten-Additionssilikon mit Platinkatalysator, das bei 23 °C zu einem orangefarbenen Endprodukt mit einer Härte von Shore A 13 aushärtet. Mit einer Topfzeit von 15 Minuten und einer Aushärtezeit von 120 Minuten bei 23 °C bietet dieses Produkt eine praxisgerechte Kombination aus Detailwiedergabe, elastischer Rückstellung und leichter Entformbarkeit. Das Mischungsverhältnis beträgt 1:1 nach Gewicht; der Platinkatalysator befindet sich in der Komponente Catalyst. ZA 10 Orange eignet sich für Anwendungen, bei denen Flexibilität, Weiterreißfestigkeit und eine reproduzierbare Verarbeitung wichtig sind.

Wichtigste Vorteile

  • Mischungsverhältnis 1:1: – Gleiche Mengen Base und Catalyst vereinfachen das Abwiegen.
  • Topfzeit 15 Minuten: – Bei 23 °C bleibt Zeit zum Mischen, Entgasen und kontrollierten Gießen.
  • Aushärtezeit 120 Minuten: – Die Form lässt sich bei 23 °C zügig entformen.
  • Härte Shore A 13: – Die flexible Form erleichtert das Entformen komplexer Details.
  • Weiterreißfestigkeit 14 N/mm: – Das ausgehärtete Silikon eignet sich für den wiederholten Einsatz.
  • Bruchdehnung 350 %: – Die hohe Dehnung schafft Spielraum beim Entformen von Gussteilen.

Typische Anwendungen

  • Silikonformen für Polyurethanharze im Prototypenbau und in der Produktentwicklung.
  • Reproduktionsformen für Acrylharze im Modellbau, Architekturmodellbau und Produktdesign.
  • Gießformen für Gips und Beschichtungen im Kulissenbau, in der Architektur und im Handwerk.
  • SFX-, Requisiten- und Kulissenbau für Film, Fernsehen, Theater und Events.
  • Industrielle Modelle und funktionale Prototypen, bei denen elastisches Entformen erforderlich ist.
  • Kunst- und Skulpturenreproduktionen, bei denen Flexibilität und Weiterreißfestigkeit wichtig sind.

Verarbeitungshinweise:

  1. Rühren Sie Base und Catalyst jeweils separat auf, bevor Sie die Komponenten abwiegen.
  2. Wiegen Sie beide Komponenten im Verhältnis 1:1 ab. Verwenden Sie Base und Catalyst nur mit derselben Chargennummer; eine Abweichung von bis zu 5 % verändert das Ergebnis laut Herstellerangaben nicht.
  3. Mischen Sie kräftig, bis die Farbe gleichmäßig ist, und schaben Sie dabei Boden und Wände des Mischbechers mit ab.
  4. Entgasen Sie die Mischung bei Bedarf, um eingeschlossene Luft zu reduzieren.
  5. Gießen Sie innerhalb von ca. 15 Minuten, vorzugsweise aus etwa 30 cm Höhe.
  6. Lassen Sie das Material bei 23 °C ca. 120 Minuten aushärten. Bei 40 °C halbieren sich Topf- und Aushärtezeit ungefähr; bei 4 °C verdoppelt sich die Topfzeit und die Aushärtung dauert etwa dreimal so lange.

Technische Merkmale

Die Mischung hat eine Viskosität von ca. 4.500 mPa·s und eine Dichte von ca. 1,10 g/cm³. Das ausgehärtete Silikon hat eine Zugfestigkeit von ca. 6 N/mm², eine Bruchdehnung von ca. 350 %, eine Weiterreißfestigkeit von ca. 14 N/mm und einen Einsatztemperaturbereich von −40 bis 200 °C. Dies sind typische Werte nach 24 Stunden Vulkanisation bei 23 °C und nicht als Produktspezifikation gedacht.

Hergestellt von Zhermack S.p.A., Spezialist für Materialien für den professionellen Modell- und Formenbau.

Wichtiger Hinweis: Inhibierung bei Additionssilikonen

Achtung: Dies ist ein Additionssilikon (platinvernetzend). Die Aushärtung dieser Silikone kann durch Schwefel, Stickstoff, Aminverbindungen und Metallsalze gehemmt werden. Wenn Sie nicht sicher sind, ob Handschuhe, Spatel, Modelle oder 3D-Druckmaterialien diese Stoffe enthalten, machen Sie zuerst einen kleinen Test. Hemmende Stoffe kommen unter anderem in Latexhandschuhen, manchen Plastilinen, Kondensationssilikonen, 1-K-Silikondichtstoffen und bestimmten 3D-Druckmaterialien vor. Tragen Sie im Zweifel eine Schicht Polyvinylalkohol (PVA) als Trennschicht auf.

Professionelle Unterstützung

Achten Sie bei ZA 10 Orange auf dieselbe Chargennummer, eine korrekte 1:1-Mischung und einen sauberen, trockenen und fettfreien Untergrund. Kontaktieren Sie uns für technische Datenblätter, Verarbeitungsanleitungen oder eine Produktberatung.

Produkteigenschaften

  • Härte
    13Shore A
    Härte des Silikonmaterials
  • FarbeOrangeFarbe des Endprodukts
  • Viskosität
    4500mPa·s
    Viskosität des unverarbeiteten Silikons
  • Dichte
    1.1g/cm³
    Dichte des ausgehärteten Materials
  • Mischungsverhältnis1:1Mischverhältnis A : B
  • Zugfestigkeit
    6.0MPa
    Maximale Zugkraft vor dem Bruch
  • Weiterreißfestigkeit
    14.0kN/m
    Widerstand gegen Weiterreißen
  • Reißdehnung
    350%
    Maximale Dehnung vor dem Bruch
  • Topfzeit
    15Minuten
    Verarbeitungszeit nach dem Mischen
  • Aushärtungszeit
    120Minuten
    Zeit bis zur vollständigen Aushärtung

Komponenteneigenschaften

  • Farbe AOrangeFarbe von Komponente A
  • Farbe BWeißFarbe von Komponente B
  • Viskosität A
    4600mPa·s
    Viskosität von Komponente A
  • Viskosität B
    4600mPa·s
    Viskosität von Komponente B
  • Dichte A
    1.1g/cm³
    Dichte von Komponente A
  • Dichte B
    1.1g/cm³
    Dichte von Komponente B

Thermische Eigenschaften

  • Max. Temperatur
    200°C
    Maximale Gebrauchstemperatur
  • Min. Temperatur
    -40°C
    Minimale Gebrauchstemperatur

Anwendung

  • Anwendungsbereichformen; gießenEinsatzbereich
  • Silikontyp["Additionsvernetzt","RTV-2"]Typ des Silikons oder Polymers

Sicherheitsinformationen

ZA 10 Orange ist gemäß dem bereitgestellten Sicherheitsdatenblatt bei normalem Gebrauch kein als gefährlich eingestuftes Gemisch im Sinne der CLP-Verordnung. Für das Produkt sind keine Gefahrenpiktogramme oder Gefahrenhinweise angegeben; EUH210 bedeutet, dass das Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich ist. Vermeiden Sie Kontakt mit Haut und Augen sowie das Einatmen von Dämpfen oder Nebeln. Arbeiten Sie bei guter Belüftung und tragen Sie eine dicht schließende Schutzbrille gemäß EN 166, Arbeitshandschuhe gemäß EN 374 und geeignete Arbeitskleidung. Verwenden Sie bei unzureichender Belüftung oder längerer Exposition einen geeigneten Atemschutz. Bitte ziehen Sie das aktuelle Sicherheitsdatenblatt für vollständige Informationen zu Handhabung, Lagerung, persönlicher Schutzausrüstung und Entsorgung heran.
Sicherheitspiktogramme Sicherheitsdatenblätter (SDS)
Gebotszeichen Schutzausrüstung (ISO 7010)
ISO 7010 M009ISO 7010 M004
Signalwort H‑Code Gefahrenhinweis P‑Codes P‑Hinweise
Achtung EUH210 - -

Technische Datenblätter

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