Warum Platin silikon wählen? Platinsilikone sind Silikonkautschuke, die durch eine Additionsreaktion mit einem Platinkatalysator aushärten, daher der Name additionshärtendes Silikon . Bei dieser Reaktion entstehen keine Nebenprodukte, sodass eine stabile Struktur mit sehr geringer Schrumpfung und hoher Reißfestigkeit entsteht und ein flexibles, gummiartiges Endprodukt entsteht, das sich ideal für Präzisions-Silikonformen...
✔ Sehr gute Fließfähigkeit und Selbstentlüftung
✔ Shore A 10
✔ Einfach zu dosieren und zu mischen dank 1:1 Verhältnis
✔ Kurze Aushärtezeit bei Raumtemperatur
✔ Durchscheinend
✔ Einfaches Einfärben mit gängigen Farben für Spezialeffektanwendungen
✔ Gute Haftung auf Decklacken
✔ In Thixotropie einstellbar mit ELASTOSIL® FX Thixo
✔ In Härte und Klebrigkeit einstellbar mit ELASTOSIL® FX Softener
✔ Sehr gute Fließfähigkeit und Selbstentlüftung
✔ Shore A 20
✔ Einfach zu dosieren und zu mischen dank 1:1 Verhältnis
✔ Kurze Aushärtezeit bei Raumtemperatur
✔ Durchscheinend
✔ Einfaches Einfärben mit gängigen Farben für Spezialeffektanwendungen
✔ Gute Haftung auf Decklacken
✔ In Thixotropie einstellbar mit ELASTOSIL® FX Thixo
✔ In Härte und Klebrigkeit einstellbar mit ELASTOSIL® FX Softener
✔ hervorragende Beständigkeit gegen Gießharze wie Polyurethane und Epoxide
✔ Mäßig flüssig
✔ schnelle und schrumpffreie Aushärtung bei Raumtemperatur
✔ Ölschwitzend
✔ Shore A-Härte (ca. 40)
✔ gute Transparenz des ausgehärteten Gummis
✔ hohe Reißfestigkeit
Gießbarer, bei Raumtemperatur vulkanisierender, additionsvernetzender Zweikomponenten-Siliconkautschuk. Hauptanwendung: Beschichtung für Druckwalzen, Herstellung für Formen für den Verguss von niedrigschmelzenden Metalllegierungen.
Gießbarer, additionshärtender Zweikomponenten-Silikonkautschuk, der bei Raumtemperatur vulkanisiert. Hauptanwendung: Formen für den Betonguss, Lebensmittelkontakt (FDA / BfR-kompatibel)
✔ sehr gute Fließfähigkeit
✔ hohe Reaktivität
✔ schnelle und schrumpffreie Aushärtung bei Raumtemperatur
✔ durchschnittliche Shore A-Härte (ca. 31)
✔ hohe Reißfestigkeit
✔ Langzeitstabilität der Härte
✔ Sehr gute Haftung auf Silikonuntergründen
✔ Hohe Dehnung
✔ Hohe Reaktivität
✔ Geruchs- und geschmacksneutral (FDA)
✔ Ausgezeichnete Stabilität und Flexibilität bei niedrigen Temperaturen
✔ Geeignet zur Einhaltung der Lebensmittelverordnung
✔ sehr gute Fließfähigkeit
✔ schnelle und schrumpffreie Aushärtung
✔ mittlere Shore-A-Härte (A 37)
✔ hohe Weiterreißfestigkeit
✔ langzeitstabil
✔ hervorragende Beständigkeit gegen gängige Gießharze
✔ Sehr gute Fließfähigkeit und Selbstentlüftung
✔ Shore A 28
✔ Einfach zu dosieren und zu mischen dank 1:1 Verhältnis
✔ Kurze Aushärtezeit bei Raumtemperatur
✔ Durchscheinend
✔ Einfaches Einfärben mit gängigen Farben für Spezialeffektanwendungen
✔ Gute Haftung auf Decklacken
✔ In Thixotropie einstellbar mit ELASTOSIL® FX Thixo
✔ In Härte und Klebrigkeit einstellbar mit ELASTOSIL® FX Softener
Platinsilikone sind Silikonkautschuke, die durch eine Additionsreaktion mit einem Platinkatalysator aushärten, daher der Name additionshärtendes Silikon . Bei dieser Reaktion entstehen keine Nebenprodukte, sodass eine stabile Struktur mit sehr geringer Schrumpfung und hoher Reißfestigkeit entsteht und ein flexibles, gummiartiges Endprodukt entsteht, das sich ideal für Präzisions-Silikonformen eignet.
Platin-Silikone, auch RTV2-Additions-Silikone genannt, vereinen Dimensionsstabilität mit angenehmer Verarbeitung. Sie sind als klare oder farblose Variante sowie als gießbares, streichbares oder knetbares System für vielfältige Projekte erhältlich.
Additionshärtende Gießgummis sind eine spezielle Klasse von Silikonkautschuken, die nach der Aushärtung ein schönes, gummiartiges und flexibles Ergebnis erzeugen. Sie werden auch als Platinsilikon oder RTV2-Silikon bezeichnet.
Aushärtungsmechanismus: Platinkatalysierte Additionsreaktion, Aushärtung bei Raumtemperatur. Geringe Wärme kann die Aushärtung beschleunigen, sofern das Produkt dies zulässt.
Für: Formenbauer, Restaurierungs- und Bildhauerateliers, Requisiten- und SFX-Workshops, kulinarische Künstler und ernsthafte Anfänger, die nach hautfreundlichen Silikonformen mit geringer Schrumpfung suchen.
Hauptvorteile
✓Stabile Aushärtungsadditionsreaktion mit Platinkatalysator für langlebige Struktur
✓Flexibilität – hochflexibel ohne Integritätsverlust
✓Geringe Schrumpfung, genaue Passform und Wiederholbarkeit über viele Gussteile
✓Haut- und Lebensmittelqualitäten sind hautfreundlich und für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet
✓Verarbeitungsfreiheit: gießbar, streichbar, knetbar, klar und schön pigmentierbar
Bewerbungsmethoden
→Gießbar für detailreiche Negative, Gießen im dünnen Strahl
→Streichbar mit Thixotropiermittel für senkrechte Flächen
→Knetbare Knete für schnelle Handabdrücke und Abformungen
→Kann mit dem Pinsel oder der Kelle für dünne Schichten und Beschichtungen aufgetragen werden
Verarbeitung & Aushärtung
Ideale Bedingungen
Temperatur: Arbeiten Sie bei etwa 20 bis 25 °C auf sauberen, trockenen Modellen.
Umgebung: Zugluft und extreme Temperaturen vermeiden, Topfzeit und Demontagezeit beachten.
Bei Kontakt mit Lebensmitteln: Nachhärten, wenn empfohlen
Bei Zimmertemperatur vollständig aushärten lassen
Sanfte Wärme kann die Aushärtung beschleunigen
Modifikatoren
Thixotropiermittel erzeugt eine standfeste, streichfähige Mischung für den Schichtaufbau.
Der Deadener macht Platinsilikon weicher und verleiht ihm ein Gelgefühl für Prothesen und Spezialeffekte.
Pigmente und Effekte für Platinsilikon
Im Dunkeln leuchtendes Pulver, Glitzer, Magnetpulver
Hemmungs-Checkliste
Achtung: Die Silikonzugabe kann durch Verunreinigungen beeinträchtigt werden. Testen Sie immer kleine Mengen und vermeiden Sie:
Schwefelhaltiger Ton, Latex und Naturkautschuk
Bestimmte Amine und nicht vollständig ausgehärtetes Epoxid
Frische Farb- und Zinnreste von Kondensationssilikon
Kontaminierte Werkzeuge oder Modelle
Tipp: Halten Sie Modelle und Werkzeuge sauber und testen Sie immer an einer kleinen Stelle.
Tipps für das beste Ergebnis
Mischen & Verarbeiten
→ Nach Gewicht abwiegen und gründlich mischen
→ Kratzen Sie die Seiten und den Boden der Tasse ab
→ Unter Vakuum entlüften oder in einem dünnen Strahl einfüllen
Formenbautechniken
→ Poröse Master säen und grundieren
→ Wählen Sie das richtige Trennmittel pro System
→ Pinselformen in dünnen Schichten aufbauen
Lebensmittelkontakt
→ Nur geeignete Qualitäten verwenden
→ Vorgeschriebene Nachhärtung durchführen
→ Befolgen Sie die Anweisungen sorgfältig
Kompatibilität mit Harzen und Gussmaterialien
Additivierte Silikone sind vielseitig mit Epoxid, Polyurethan und Polyester einsetzbar. Durch die Kombination aus geringer Schrumpfung und hoher Reißfestigkeit eignen sie sich für wiederholtes Gießen.
Wichtig: Verwenden Sie für poröse Modelle ein geeignetes Trennmittel pro System und beachten Sie die Empfehlungen pro Produkt.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was sind additionsvernetzende Gießgummis?
Platinkatalysiertes Silikon, das bei Raumtemperatur zu einem flexiblen Gummi mit sehr geringer Schrumpfung und hoher Reißfestigkeit aushärtet.
Was ist der Unterschied zwischen Additions- und Kondensationssilikonen?
Additionssilikone bieten eine geringe Schrumpfung und gleichbleibende Eigenschaften, können jedoch durch Schwefel, Latex und einige Amine beeinträchtigt werden. Kondensationssilikone sind oft kostengünstiger und einfacher zu verarbeiten, können jedoch mit der Zeit leicht schrumpfen.
Sind diese Silikone hautverträglich bzw. für den Lebensmittelkontakt geeignet?
Viele Platinsilikone sind für den Hautkontakt geeignet, und bestimmte Produktlinien sind für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Verwenden Sie nur Produkte, die dies deutlich kennzeichnen, und befolgen Sie die Anweisungen, einschließlich der Nachhärtung.
Wie stelle ich ein streichfähiges Platinsilikon her?
Fügen Sie einer kompatiblen Basis ein Thixotropiermittel hinzu, stellen Sie eine standfeste Mischung her und tragen Sie mehrere dünne Schichten auf. Lassen Sie jede Schicht aushärten, bevor Sie die nächste auftragen.
Erste Schritte
Entdecken Sie unser Sortiment an additionsvernetzenden Silikonen. Wählen Sie zwischen transparenten oder weichen, streich- oder gießbaren Silikonen. Fügen Sie nach Bedarf Thixotropiermittel oder Antiadhäsivmittel hinzu und beginnen Sie noch heute mit der Herstellung einer präzisen Silikonform.
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