Wacker Elastosil® RT 601 A/B – Transparentes Additions-Silikon für Elektronik & Verguss

Wacker Wacker Elastosil® RT 601 A/B – Transparante Additie Silicone voor Elektronica & Potting

Wacker Elastosil® RT 601 A/B – Transparentes Additions-Silikon für Elektronik & Verguss

30kg. Set (27A + 3 B) Angebotsanfrage
€3.242,80
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Wacker Wacker Elastosil® RT 601 A/B – Transparante Additie Silicone voor Elektronica & Potting
✔ Verguss von Automobil- und Optikteilen✔ Additionshärtend✔ Flüssig✔ Kristallklar✔ Zweikomponentig 9:1✔ Shore (A) 45
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inkl. MwSt. (21%) €2.680,00 exkl. MwSt.
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Premium transparente additionsvernetzende Silikone für professionelles Einbetten und Vergießen von Elektronik

ELASTOSIL® RT 601 A/B ist ein gießbares, additionsvernetzendes (Platin-vernetzendes) Zweikomponenten-Silikonkautschuk, das bei Raumtemperatur vulkanisiert (RTV-2). Der ausgehärtete Kautschuk ist kristallklar und transparent, hat eine mittlere Härte von Shore A 45 und eine niedrige Mischviskosität von 3.500 mPa·s, wodurch das Material hervorragend fließt und sich gut selbst entlüftet. Mit einer großzügigen Verarbeitungszeit von ca. 90 Minuten, einem Mischungsverhältnis von 9:1 nach Gewicht und einer ausgezeichneten Zugfestigkeit von 6 N/mm² ist dies die ideale Wahl für das transparente Vergießen und den Schutz elektronischer Komponenten, Sensoren und optischer Teile.

Hauptvorteile

  • Kristallklare Transparenz – vollständig durchsichtiges Vulkanisat, das die Sicht auf vergossene Komponenten erhält, ideal für optische und inspizierbare Anwendungen.
  • Härte Shore A 45 – mittlere Härte, die Schutz bietet und gleichzeitig flexibel genug bleibt, um mechanische Spannungen aufzunehmen.
  • Zugfestigkeit 6 N/mm² und Bruchdehnung 100% – starkes und widerstandsfähiges Vulkanisat, das Vibrationen und thermische Ausdehnung toleriert.
  • Mischviskosität 3.500 mPa·s – niedrige Viskosität für ausgezeichneten Fluss um feine Komponenten und einfache Entlüftung.
  • Verarbeitungszeit ca. 90 Minuten – großzügige Topfzeit, die komfortables Arbeiten bei größeren oder komplexen Vergüssen ermöglicht.
  • Volumenwiderstand 10¹⁵ Ohm·cm – ausgezeichnete elektrische Isolation zum Schutz elektronischer Schaltkreise.

Typische Anwendungen

  • Verkapselung (Potting) von elektronischen Komponenten und Leiterplatten.
  • Schutz von Automobilelektronik vor Vibrationen und Feuchtigkeit.
  • Vergießen von Sensoren sowie Mess- und Regeltechnik.
  • Optische Messanlagen und transparente optische Anwendungen.
  • Allround-Vergussmasse für Industrieelektronik.
  • Herstellung von Gussteilen, bei denen Transparenz erwünscht ist.

Verarbeitungsanleitung

  1. Komponente A und Komponente B jeweils einzeln gut umrühren, bevor Sie abwiegen.
  2. Im Gewichtsverhältnis 9:1 (A:B) abwiegen. Wichtig: Verwenden Sie ausschließlich A- und B-Komponenten mit derselben Chargennummer. Der Platinkatalysator befindet sich in Komponente A, der Vernetzer in Komponente B.
  3. A und B gründlich zu einer homogenen Mischung vermischen. Werkzeuge, die mit der platinhaltigen Komponente A in Berührung gekommen sind, dürfen nicht in Komponente B gelangen, um eine vorzeitige Gelierung zu vermeiden.
  4. Das Gemisch unter Vakuum entlüften, um eingeschlossene Luft zu entfernen, insbesondere beim Vergießen feiner Komponenten.
  5. Innerhalb der Topfzeit von ca. 90 Minuten vergießen. Die Reaktivität kann mit Katalysator EP (schneller) oder Inhibitor PT 88 (langsamer) eingestellt werden.
  6. Aushärten lassen: ca. 24 Stunden bei 23°C, oder beschleunigt 20 Minuten bei 70°C oder 10 Minuten bei 100°C.

Inhibition bei Additionshärtung

ELASTOSIL® RT 601 A/B ist ein additionsvernetzendes (Platin-)Silikon und daher anfällig für Inhibition. Schwefelhaltige Materialien, Weichmacher, Urethane, aminhaltige Materialien und Organometallverbindungen (insbesondere Organozinnverbindungen) können die Härtung hemmen oder verhindern. Im Zweifelsfall bei einem Substrat immer zuerst einen Test im kleinen Maßstab durchführen.

Über den Hersteller

Wacker Chemie AG ist Weltmarktführer in der Entwicklung und Produktion von Silikonen für industrielle und technische Anwendungen.

Professioneller Support

Benötigen Sie Beratung zur richtigen Verarbeitung, Aushärtezeit oder Anwendung für Ihr Verguss- oder Verkapselungsprojekt? Kontaktieren Sie uns gerne – unsere Spezialisten helfen Ihnen gerne weiter.

Produkteigenschaften

  • Härte
    45Shore A
    Härte des Silikonmaterials
  • Schrumpfung
    0.1%
    Lineare Schrumpfung nach Aushärtung
  • FarbeTransparentFarbe des Endprodukts
  • TransparenzTransparentGrad der Transparenz
  • Viskosität
    3500mPa·s
    Viskosität des unverarbeiteten Silikons
  • Dichte
    1.02g/cm³
    Dichte des ausgehärteten Materials
  • Mischungsverhältnis9:1Mischverhältnis A : B
  • Zugfestigkeit
    6.0MPa
    Maximale Zugkraft vor dem Bruch
  • Reißdehnung
    100%
    Maximale Dehnung vor dem Bruch
  • Topfzeit
    90Minuten
    Verarbeitungszeit nach dem Mischen
  • Aushärtungszeit
    1440Minuten
    Zeit bis zur vollständigen Aushärtung

Komponenteneigenschaften

  • Farbe AFarblosFarbe von Komponente A
  • Farbe BFarblosFarbe von Komponente B
  • Viskosität A
    5000mPa·s
    Viskosität von Komponente A
  • Viskosität B
    40mPa·s
    Viskosität von Komponente B
  • Dichte A
    1.03g/cm³
    Dichte von Komponente A
  • Dichte B
    0.97g/cm³
    Dichte von Komponente B

Anwendung

  • AnwendungsbereichTransparente Verkapselung von Elektronik und optischen KomponentenEinsatzbereich
  • Silikontyp["Additionsvernetzend","RTV-2"]Typ des Silikons oder Polymers
  • AushärtungsgeschwindigkeitNormalWie schnell entformt werden kann
  • AushärtungsbedingungRaumtemperatur oder WärmeBedingung, unter der das Material aushärtet

Sicherheitsinformationen

ELASTOSIL® RT 601 A und B sind gemäß Verordnung (EG) 1272/2008 nicht als gefährlicher Stoff oder gefährliches Gemisch eingestuft und tragen keine GHS-Kennzeichnung. Achtung: Komponente B (der Vernetzer) kann bei Kontakt mit Wasser, Alkoholen, Säuren, Basen, Metallsalzen und Aminen Wasserstoffgas freisetzen. Halten Sie Komponente B daher trocken und kühl, fern von diesen Stoffen und von Zündquellen, und verschließen Sie die Verpackungen nicht gasdicht. Empfohlene persönliche Schutzausrüstung: Tragen Sie Schutzhandschuhe (Nitrilkautschuk oder Butylkautschuk, gemäß EN 374) und eine Schutzbrille gemäß EN 166. Bei der Entstehung von Nebel oder Sprühnebel wird zusätzlich eine filtrierende Atemschutzmaske (Typ FFP1, gemäß EN 149) empfohlen. Beachten Sie die allgemeinen Hygienemaßnahmen: Nicht essen, trinken oder rauchen während der Arbeit und nach Gebrauch die Hände gründlich waschen. Dies ist eine Kurzzusammenfassung. Konsultieren Sie immer das vollständige Sicherheitsdatenblatt (SDB) von Komponente A und Komponente B für vollständige Informationen über Gefahren, Erste-Hilfe-Maßnahmen und Handhabung.
Sicherheitspiktogramme Sicherheitsdatenblätter (SDS)
Gebotszeichen Schutzausrüstung (ISO 7010)
ISO 7010 M009ISO 7010 M004

Technische Datenblätter

Häufig gestellte Fragen

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