Premium Transparentes Platin-Silikon für professionelle Formenbau- und Prototyping-Anwendungen
Wacker ELASTOSIL® VARIO 40 Normal ist ein 2-Komponenten, additionsvernetzendes (Platin-vernetzendes) Gießsilikon mit Shore A 40 Härte und vollständig transparenter Farbe, das speziell für Formen entwickelt wurde, bei denen die Sichtbarkeit des eingegossenen Objekts unerlässlich ist. Die Normal-Variante bietet eine Topfzeit von 60 Minuten und eine Entformungszeit von 6 Stunden bei 20°C – ideal für die sorgfältige Verarbeitung komplexer Formen ohne Zeitdruck. Dieses professionelle Silikon kombiniert hervorragende Fließfähigkeit (10.000 mPa·s), hohe Zugfestigkeit (8 N/mm²), Lebensmittelechtheit und Hautverträglichkeit mit einzigartiger Anpassbarkeit über das VARIO-System. Mischungsverhältnis 10:1 (A:B).
Hauptvorteile
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Vollständig transparent: Das eingegossene Objekt bleibt in der Form sichtbar für präzises und korrektes Aufschneiden – ideal für Prototyping und komplexe Geometrien
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60 Minuten Topfzeit (Normal): Ausreichend Verarbeitungszeit für sorgfältiges Gießen, Entlüften und Positionieren komplexer Formen
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Anpassbare Härte über VARIO-System: Mischen Sie VARIO 15 und VARIO 40 A-Komponenten für jede gewünschte Shore A Härte zwischen 15 und 40
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Anpassbare Aushärtungsgeschwindigkeit: Kombinieren Sie Normal und Schnell B-Komponente für jede gewünschte Aushärtungszeit – Gesamt-B immer 10% des A-Gewichts
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Lebensmittel- und hautfreundlich: Platin-Vernetzungstechnologie ohne Nebenprodukte, geeignet für kulinarische Formen, Podologie und Hautkontakt
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Hohe mechanische Festigkeit: 8 N/mm² Zugfestigkeit und 15 N/mm Weiterreißfestigkeit für langlebige Formen
Typische Anwendungen
- Prototyping und Rapid Tooling: transparente Formen für präzises Ausschneiden komplexer Modelle
- Kulinarische Formen für Schokolade, Süßwaren und lebensmittelechte Anwendungen (FDA-konform)
- Stempel und Tampondruckindustrie: hohe Detailwiedergabe und chemische Beständigkeit
- Podologie und medizinische Simulation: hautfreundliche Formen und anatomische Modelle
- Formen für Polyurethan, Polyester, Epoxid und Acrylharz
- Robotik, Animatronik und erotische Industrie: flexible, hautfreundliche Silikonobjekte
Verarbeitungsanleitung:
- Mischen Sie A- und B-Komponente im Verhältnis 10:1 nach Gewicht
- Langsam in einer Achterbewegung mischen, um Lufteinschlüsse zu minimieren
- Optional: direkt nach dem Mischen evakuieren, um Luftblasen zu entfernen
- Innerhalb der Topfzeit von 60 Minuten gießen
- 6 Stunden bei 20°C aushärten lassen (oder beschleunigt im Ofen)
- Empfohlen: Nachhärten bei 100°C für 2-3 Stunden zur vollständigen Entgasung
Anpassungsmöglichkeiten:
🧪 EL ASTOSIL VARIO MIX
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Berechne genau, wie viel Elastosil Vario 15, Vario 40, Catalyst Vario F (schnell) und Normal du benötigst.
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Disclaimer: Dieser Rechner ist nur ein Hilfsmittel und basiert auf einer Schätzung aus der Anleitungsgrafik. Die tatsächliche Verarbeitungszeit und Aushärtezeit können aufgrund von Temperatur, Mischtechnik, Feuchtigkeit oder anderen Faktoren abweichen. Siliconesandmore übernimmt keine Haftung für abweichende Ergebnisse. Führen Sie immer zuerst eine kleine Testmischung durch und konsultieren Sie die offizielle Anleitung.
Tipp: Kaufe die Sets separat, wenn du sowohl Härte als auch Geschwindigkeit anpassen möchtest.
Wacker Chemie ist Weltmarktführer in Silikontechnologien für professionellen Formenbau, Prototyping und lebensmittelechte Anwendungen mit über 100 Jahren Expertise.
Wichtiger Hinweis: Inhibition bei Additions-Silikonen
Achtung: Dies ist ein additionsvernetzendes Silikon (Platin-vernetzend). Diese Silikone können durch Schwefel, Stickstoff, Aminoverbindungen und Metallsalze vergiftet werden. Wenn Sie nicht sicher sind, ob die von Ihnen verwendeten Produkte (auch Handschuhe, Spatel und Becher) diese Inhaltsstoffe enthalten, führen Sie bitte zuerst einen kleinen Test durch. Diese Stoffe kommen unter anderem in vielen Latexhandschuhen, einigen Plastilinen, Lacken und Klebstoffen, Kondensations-Silikonen, 1-Komponenten-Silikondichtstoffen, Naturkautschuken und 3D-Druckmaterialien (insbesondere Stereolithographie) vor. Wenn Sie diese dennoch verwenden möchten, müssen Sie eine Schutzschicht aus Polyvinylalkohol (PVA) auftragen.
Professionelle Unterstützung
Unsere technischen Spezialisten beraten Sie gerne zu Härte-Mischungen, Aushärtungsgeschwindigkeiten, Vakuumtechniken und optimalen Ergebnissen für Ihre spezifische Form-, Prototyping- oder Stempelanwendung. Kontaktieren Sie uns für technische Datenblätter, Verarbeitungsanleitungen oder Beratung zum VARIO-System.