Blaues additionsvernetzendes Platinsilikon für Formenbau, Beton und Kunststein
ZA 22 Mould ist ein gießbares, additionsvernetzendes Zweikomponenten-Platinsilikon, das bei Raumtemperatur zu einer blauen Form mit Shore A 22 aushärtet. Das Mischverhältnis beträgt 1:1 nach Gewicht. Das Silikon fließt gut, härtet schrumpffrei aus und besitzt mit 20 N/mm eine hohe Reißfestigkeit, wodurch Formen viele Abgüsse überstehen.
Hauptvorteile
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Hohe Reißfestigkeit (20 N/mm): Widerstandsfähig gegen wiederholtes Entformen von Hinterschneidungen.
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Schrumpffreie Aushärtung: maßhaltige Formen, durch Wärme beschleunigbar.
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Sehr gute Fließfähigkeit: füllt feine Details und scharfe Kanten.
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Bruchdehnung 480%: großer Spielraum beim Entformen.
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Mischverhältnis 1:1: einfaches Abwiegen, keine Rechenarbeit.
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Blau: hoher Kontrast zu hellen Gussmassen wie Gips und Beton.
Typische Anwendungen
- Formenbau und Kernformen, bei denen Maßhaltigkeit und Präzision zählen.
- Betonguss und Kunststein, dank guter Kompatibilität mit Betonrezepturen.
- Sanitär- und Bauelemente.
- Formen für Gips, Beschichtungen, Polyurethanharze und Acrylharze.
Verarbeitung
- Base und Katalysator einzeln durchschütteln, um Sedimentation aufzuheben.
- Beide Komponenten 1:1 abwiegen; pro Komponente einen eigenen Löffel verwenden. Eine Abweichung von bis zu 5% verändert das Endergebnis nicht.
- Kräftig mischen, bis die Farbe homogen ist, dabei Boden und Wände mit einbeziehen.
- Die Mischung entgasen, um Luftblasen zu vermeiden, und vorzugsweise aus ca. 30 cm Höhe gießen.
- Nach ca. 90 Minuten bei 23 °C entformen. Falls nötig Druckluft verwenden und keine scharfen Gegenstände.
- Nachgießen ist innerhalb von 24 Stunden möglich: die neue Schicht haftet an der ersten.
Bei 40 °C halbieren sich Verarbeitungs- und Aushärtezeit ungefähr. Bei 4 °C verdoppelt sich die Verarbeitungszeit und die Aushärtung dauert etwa dreimal so lang.
Technische Daten
Farbe Base und Endprodukt blau, Katalysator weiß. Dichte 1,13 g/cm³. Viskosität der Mischung ca. 4.500 mPa·s. Verarbeitungszeit 15 Minuten und Aushärtezeit 90 Minuten bei 23 °C. Härte Shore A 22 nach 24 Stunden. Zugfestigkeit ca. 4,5 N/mm², Bruchdehnung ca. 480%, Reißfestigkeit ca. 20 N/mm. Einsatztemperatur −40 bis 200 °C. Typische Werte nach 24 Stunden Vulkanisation bei 23 °C, nicht zur Spezifikationserstellung gedacht.
Haltbar bis zu 12 Monate bei Lagerung zwischen 5 und 27 °C. Die Deckel von Base und Katalysator nicht vertauschen.
Hergestellt von Zhermack S.p.A.
Achtung: Inhibition bei Additionssilikonen
Dies ist ein additionsvernetzendes Platinsilikon. Die Aushärtung kann durch Schwefel-, Stickstoff- und Zinnverbindungen, Latexhandschuhe, manche Plastilines, Kondensationssilikone und bestimmte 3D-Druckmaterialien gehemmt werden. Das TDS warnt zudem, dass einige Vaseline-Öle die Aushärtung behindern können. Im Zweifelsfall erst einen kleinen Test durchführen. Sicherstellen, dass die Oberfläche sauber, fettfrei und trocken ist.
