Zhermack ZA 22 Mould Blau – Blaues Platin-Additionssilikon für Formenbau & Beton

Blaues Platin-Additionssilikon für Formenbau, Beton und Kunststein

ZA 22 Mould ist ein gießfähiges Zweikomponenten-Additionssilikon mit Platinkatalysator, das bei Raumtemperatur zu einer blauen Form mit Shore A 22 aushärtet. Das Mischungsverhältnis beträgt 1:1 nach Gewicht. Das Silikon fließt gut, härtet schrumpffrei aus und besitzt mit 20 N/mm eine hohe Weiterreißfestigkeit, sodass die Formen viele Abgüsse überstehen.

Wichtigste Vorteile

• Hohe Weiterreißfestigkeit (20 N/mm): widersteht dem wiederholten Entformen von Hinterschneidungen.
• Schrumpffreie Aushärtung: maßhaltige Formen, durch Wärme beschleunigbar.
• Sehr gutes Fließverhalten: füllt feine Details und scharfe Ecken.
• Bruchdehnung 480 %: großer Spielraum beim Entformen.
• Mischungsverhältnis 1:1: einfaches Abwiegen, kein Rechnen.
• Blau: hoher Kontrast zu hellen Gießmassen wie Gips und Beton.

Typische Anwendungen

• Formenbau und Kernformen, bei denen Maßhaltigkeit und Präzision zählen.
• Betonguss und Kunststein, dank der guten Verträglichkeit mit Betonrezepturen.
• Sanitärkeramik und Bauelemente.
• Formen für Gips, Beschichtungen und Acrylharze.
• Epoxid-, Polyester- und Polyurethanharze nur mit Trennmittel, siehe Hinweis unten.

Verarbeitung

1. Schütteln Sie Base und Catalyst jeweils separat auf, um abgesetzte Bestandteile wieder zu verteilen.
2. Wiegen Sie beide Komponenten im Verhältnis 1:1 ab und verwenden Sie für jede Komponente einen eigenen Löffel. Eine Abweichung von bis zu 5 % verändert das Endergebnis nicht.
3. Mischen Sie kräftig, bis die Farbe homogen ist, und schaben Sie dabei Boden und Wände mit ab.
4. Entgasen Sie die Mischung, um Luftblasen zu vermeiden, und gießen Sie vorzugsweise aus ca. 30 cm Höhe.
5. Entformen Sie nach ca. 90 Minuten bei 23 °C. Verwenden Sie bei Bedarf Druckluft und keine scharfen Gegenstände.
6. Nachgießen ist innerhalb von 24 Stunden möglich: Die neue Schicht verbindet sich mit der ersten.

Bei 40 °C halbieren sich Topf- und Aushärtezeit ungefähr. Bei 4 °C verdoppelt sich die Topfzeit und die Aushärtung dauert etwa dreimal so lange.

Technische Daten

Farbe von Base und Endprodukt blau, Catalyst weiß. Dichte 1,13 g/cm³. Viskosität der Mischung ca. 4.500 mPa·s. Topfzeit 15 Minuten und Aushärtezeit 90 Minuten bei 23 °C. Härte Shore A 22 nach 24 Stunden. Zugfestigkeit ca. 4,5 N/mm², Bruchdehnung ca. 480 %, Weiterreißfestigkeit ca. 20 N/mm. Einsatztemperatur −40 bis 200 °C. Typische Werte nach 24 Stunden Vulkanisation bei 23 °C, nicht zur Erstellung von Spezifikationen bestimmt.

Haltbar bis zu 12 Monate bei Lagerung zwischen 5 und 27 °C. Vertauschen Sie nicht die Deckel von Base und Catalyst.

Hergestellt von Zhermack S.p.A.

Achtung: Inhibierung bei Additionssilikonen

Dies ist ein Platin-Additionssilikon. Die Aushärtung kann durch Schwefel-, Stickstoff- und Zinnverbindungen, Latexhandschuhe, manche Plastiline, Kondensationssilikone und bestimmte 3D-Druckmaterialien gehemmt werden. Das technische Datenblatt warnt zudem, dass manche Vaselineöle die Aushärtung beeinträchtigen können. Machen Sie im Zweifel zuerst einen kleinen Test. Sorgen Sie für eine saubere, fettfreie und trockene Oberfläche.